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供应1.6582 对照属于何种材质模具钢报价
2020-04-11

1.6582

18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响:从表2数据还可知,模数为15.25齿块渗碳淬火低温回火后,硬化层深度为550HV1分别为、、,强力喷丸前齿根表mian为很小的压应力,分别为-22MPa、25MPa、-27MPa,强力喷丸后齿根表mian压应力分别为、-722MPa、。强力喷丸后大大提高了齿根表mian压应力。因为喷丸过程就是表层金属发生循环塑性变形的过程,并产生加工硬化的过程,从而提高表mian硬度。同时强力喷丸使表mian增加残余压应力。

1.6582


材料号:1.6582
牌号:34CrNiMo6
标准:EN 10083-3 : 2006    
●特性及应用:
34CrNiMo6材料,德国牌号特种钢。
●化学成分:
碳 C:0.3 - 0.38
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.5 - 0.8
镍 Ni:1.3- 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
铬 Cr:1.3- 1.7
钼 Mo:0.15 - 0.3

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热处理名词解释:
①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。
④回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。
⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终极热处理;也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

1.6582

高碳系高速钢:牌号为9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,寿命显著提高,但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低,热处理工艺要求严格。

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