AISI 630影响抛光性能的因素主要有以下几点：碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。AISI 630

AISI 630国际标识符

AISI 630，ASTM A564-89 17-4PH，JIS SCS24 / SUS630，AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

特性及用途：

不锈钢材料17-4PH的特征在于高屈服强度，良好的耐腐蚀性和高耐磨性。17-4 PH是可以硬化的***的钢之一。对于材料1.4548和1.4542，它在分析上是相同的。

使用条件H1150和H1025可以在低温范围内使用。在负温度下也给出了优异的缺口冲击强度。

由于良好的机械性能和耐腐蚀性，该材料适用于海洋环境，但在站立的海水中易受缝隙腐蚀的影响。

17-4PH通常被称为AISI 630。

材料17-4PH用于化学工业，木材工业，海上工业，造船，机械工程，石油工业，造纸工业，体育工业。休闲产业和航空航天领域的再融化版（ESU）。

如果马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足，可以使用17-4PH。

AISI 630特点

可锻铸：好

焊接性：好

机械性能：***

耐腐蚀性能:好

切削加工性:不好到中等

材料17-4 PH的一个特殊性质是适用于低温和适用性高达约315℃。

 

锻造：材料的锻造在1180℃至950℃的温度范围内进行。为了确保晶粒细化，用空气冷却至室温。

 

焊接：在焊接材料17-4 PH之前，必须考虑基材的状况。在稳定的形式中，铜存在于材料中。这不会促进热裂。

为了能够进行焊接，需要zui佳焊接条件。底切或焊接缺陷可导致形成凹口。应该避免这种情况。为了防止应力裂纹的形成，材料必须再次进行固溶退火，随后在焊接后的很短时间内时效。

如果不进行后热处理，则焊缝和热影响区对基材的机械技术值可能非常不同。

 

耐腐蚀性：当马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足时，17-4 PH适用于海洋环境。它具有非常好的机械性能和耐腐蚀性。

在静置海水中，17-4 PH易受缝隙腐蚀。这需要额外的保护。

 

加工： 17-4 PH可在硬化和固溶退火条件下加工。根据硬度，可加工性会有所不同，这取决于条件。

 

AISI 630热处理

在1020℃和1050℃之间，材料17-4PH进行固溶退火。接下来是快速冷却 - 水，油或空气。这取决于材料的横截面。

为确保从奥氏体到马氏体的完全转化，材料必须能够在室温下冷却。

 

处理：

抛光：是可能的

冷成型：不可能

形状加工：可能，取决于硬度

自由形式和锻造：是可能的

 

AISI 630物理特性：

密度（kg / dm）3：7,8

20°C时的电阻（Ωmm2）/ m：0,71

磁化率：可得到

20°C时的导热率，W /（m K）：16

20°C时的比热容/ J /（kg K）：500

 

AISI 630化学成分

17-4PH

C Si Mn P S Cr Mo Ni V

min. bis bis bis bis bis 15 bis 3

max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5

 

17-4PH

Al Cu N Nb Ti

min. 3,0 5xC

max. 5,0 0,45

AISI 630

AISI 630

AISI 630镍对组织的影响，镍是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在奥氏体和超级奥氏体不锈钢中镍的作用主要是与钢中形成铁素体的元素。镍还能降低奥氏体和超级奥氏体不锈钢中σ相等形成的倾向镍对钢性能的影响，镍对奥氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体组织稳定性的影响来决定的。所以高镍量的奥氏体和超级奥氏体不锈钢的组织稳定，因而固溶态室温和低温塑、韧性均佳；冷加工硬化倾向小，也便于冷加工和冷成型。研究表明，在奥氏体不锈钢中，镍量的提高强化钝化膜的稳定性和钢的热力学稳定性。镍能提高钢的耐蚀性，提高奥氏体不锈钢耐氯化物应力腐蚀的主要元素。当钢中铬、钼量较低时，镍能显著提高奥氏体不锈钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能AISI 630