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N08926材料状态N08926热处理多少硬度
2020-07-24

N08926

N08926 产品名称:N08926
N08926 圆棒规格:(10mm至300mm圆棒)齐全,长度2米至6米;
N08926 板材规格: 轧板规格:(6mm厚度至80mm轧板)齐全,宽1219-2438mm;宽1500-6000mm
N08926 无缝管规格:齐全 :可为客户开料订做;
N08926 产地厂家:进口,国产(多家品牌特约代理商)
N08926 欢迎来电咨询:产品价格,化学成份,密度,硬度,性能,产地,厂家,力学性能,货量,规格,加工等
N08926 本公司现库存大量以下现货 ,可为客户开料订做,欢迎来电咨询!、机械、电子、环保等各个行业。

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N089261.4529
一、       1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢概述:
1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%,镍含量为24.0-26.0%。1.4529(N08926)合金是一种含钛和铝的镍基合金,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬yang化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗yang化性能,其耐yang化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
二、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢物理性能:
1、1.4529(N08926)合金镍基合金的密度:8.1 g/cm3;
2、1.4529(N08926)合金镍基合金熔点:1320-1390 ℃;
3、1.4529(N08926)合金在常温下合金的机械性能的小值:
(1)抗拉强度650Rm N/mm2;
(2)屈服强度295 RP0.2 N/mm2;
(3)延伸率A5  %:35。   
三、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢主要特性:
1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能;
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂;
3、在通常的yang化、还原环境中对各种腐蚀都有良好的抗蚀能力;
4、.机械性能较Cronifer1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升;
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高;
6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)。
四、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢应用范围应用领域:
1.4529(N08926)合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统;
2、纤维素纸浆生产中的漂白池;
3、腐蚀性油井中的抛光棒材;
4、海洋工程中的软管系统;
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等;
6、烟气脱硫系统中的部件;
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等;
8、硫酸分离和冷凝系统。
五、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢的加工加工和热处理:
适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。 
1、1.4529(N08926)合金的加热:
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁;
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔属,否则会损害材料的性能, 应注意诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物;
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于 0.5%;
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要,好在真空炉或气体保护炉中进行热处理;
(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微yang化性为宜,应避 免炉气在yang化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。 
2、1.4529(N08926)合金的热加工:
(1)、1.4529(N08926)合金的热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、加热时,材料可以直接送入已升温高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
(3)、为得到良好性能,热加工后要进行固溶处理。 
3、1.4529(N08926)合金的冷加工:
(1)、和所有的奥氏体铬镍

1.4529
一、       1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢概述:
 
1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%,镍含量为24.0-26.0%。1.4529(N08926)合金是一种含钛和铝的镍基合金,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬yang化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗yang化性能,其耐yang化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
 
二、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢物理性能:
1、1.4529(N08926)合金镍基合金的密度:8.1 g/cm3;
2、1.4529(N08926)合金镍基合金熔点:1320-1390 ℃;
3、1.4529(N08926)合金在常温下合金的机械性能的小值:
(1)抗拉强度650Rm N/mm2;
(2)屈服强度295 RP0.2 N/mm2;
(3)延伸率A5  %:35。    
三、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢主要特性:
1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能;
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂;
3、在通常的yang化、还原环境中对各种腐蚀都有良好的抗蚀能力;
4、.机械性能较Cronifer1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升;
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高;
6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)。
四、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢应用范围应用领域:
1.4529(N08926)合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统;
2、纤维素纸浆生产中的漂白池;
3、腐蚀性油井中的抛光棒材;
4、海洋工程中的软管系统;
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等;
6、烟气脱硫系统中的部件;
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等;
8、硫酸分离和冷凝系统。
五、1.4529(N08926)超级奥氏体不锈钢的加工加工和热处理:
适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。  
1、1.4529(N08926)合金的加热: 
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁;
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔属,否则会损害材料的性能, 应注意诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物; 
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于 0.5%;
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要,好在真空炉或气体保护炉中进行热处理;
(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微yang化性为宜,应避 免炉气在yang化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。  
2、1.4529(N08926)合金的热加工: 
(1)、1.4529(N08926)合金的热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、加热时,材料可以直接送入已升温高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。 
(3)、为得到良好性能,热加工后要进行固溶处理。  
3、1.4529(N08926)合金的冷加工: 

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N08926

N08926 不锈钢板
N08926 厚度Χ宽Χ长Χ7.93
N08926 如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/张
N08926 不锈钢管
N08926 (外径-壁厚)Χ壁厚Χ0.02491
N08926 如(57-3.5)Χ3.5Χ0.02491=4.66kg/米
N08926 不锈钢圆钢
N08926 直径Χ直径Χ0.00623
N08926 如18Χ18Χ0.00623=2.02kg/米
N08926 不锈钢角钢
N08926 边长Χ边长Χ7.8Χ0.000198
N08926 如40Χ40Χ7.8Χ0.000198=2.47kg/米
N08926 (边宽+边宽-边厚)Χ边厚Χ0.00793
N08926 如(40+40-3)Χ3Χ0.00793=1.83Kg/米
N08926 不锈钢扁钢
N08926 厚度Χ宽Χ0.00793
N08926 如8Χ80Χ0.00793=5.08kg/米
N08926 不锈钢方管
N08926 (边宽Χ4÷3.14-厚度)Χ厚度Χ0.02491
N08926 如(40Χ4÷3.14-3)Χ3Χ0.02491=3.58Kg/米
N08926 六角钢
N08926 对边Χ对边Χ0.00686
N08926 方钢
N08926 边宽Χ边宽Χ0.00793
N08926 圆管规格:Φ12- 830mm×1 - 60mm(外径×壁厚)
N08926 方管规格:Φ2-250mm×2-20mm (边长×壁厚)
N08926 材质: 1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr25Ni20(310S)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2、(316L)、0Cr18Ni12Mo2Ti (316Ti)、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti(321)00Cr19Ni13Mo3(317L)等。

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威励集团资料参考:

大型零件淬火裂纹
⑴大型零件淬火残余应力为热应力型
淬火介质的冷却能力越强、截面尺寸越大、加热温度越高,淬火残余应力越大。
⑵应力作用方式与开裂原因
冷却末期,外层金属已冷到低温,内部金属的温度必然高于外层。当其继续降温时,因伴随体积收缩受到外层金属的强力约束,而在中心部位产生三维拉应力,大拉应力作用在截面的中心处。金属力学性能理论表明,金属在三维拉应力作用下,大大约束了塑性变形能力,使其转变为脆性状态,极易产生低应力脆性断裂;这就是具有珠光体组织的大件心部金属,在热应力型应力作用下形成裂纹的根本原因。
⑶断口特征
①短圆柱型:
常为纵向裂开,当高度为直径的两倍左右时,有横断现象。多见于碳素工具钢,这些零件中心往往存在网状渗碳体,降低钢的强度并沿其扩展。
②轴类:
当轴向与切向大拉应力超过零件中心处材料的强度时,首先在该处开裂。随后在淬火应力的作用下,裂纹分别沿纵向和横向由内向外扩展,直到在外表面露出裂纹。但是裂纹也可能终止于内部某处成为内裂。当残余应力足够大时,可能在淬火末期自行完全断开。然而更多时候是在露出零件表面裂纹的基础上,通过机加工等办法而显现。在长度远大于直径的时候,横断比纵裂更多见,而且同一零件上可能产生多处横断或纵裂。裂纹源通常位于截面中心处,当截面中心附近区域存在冶金缺陷时,裂纹源才可能偏离截面中心处。
③齿圈类:
一般为中碳铸钢制造,只能形成径向裂纹。裂源为横断面的几何中心处或铸造的热节点处,并由此通过齿圈中心的径向面,由里向外扩展,终裂开。
④炸裂的内裂:
炸裂是有伤害危险的开裂,应注意防范。炸裂发生在冷却末期以后。
⑤断口特征:
断裂面平齐,无明显塑性变形发生,呈典型的脆性断口。
⑷内部冶金缺陷的作用
大件截面中心及其附近,是热应力型应力的大拉应力存在和作用的位置,这里又是许多冶金缺陷产生或存在的部位。这些缺陷是重要的促裂、诱裂因素,也是大件淬裂的天然裂源和直接原因。由于种种原因的制约与影响,目前我国大型铸锻件的综合冶金质量还很不理想,因而成为影响大件淬裂的重要的实际因素之一。应当注意的是:存在于大型零件表面上的一切能引起应力集中效应的因素,在淬火过程中,决无诱发和促进裂纹作用。故此,热处理之前不必要清除大型铸锻件的表面缺陷。
⑸大件淬裂的预防措施
①利用热处理基本应力的交互作用和双重作用特征,设计或改进大件的淬火工艺;②利用预冷降温的方法;③淬火冷却不进行到低温;④及时回火注意回火冷却方法。
边廓裂纹
⑴边廓裂纹的形成条件
①只能产生在尖棱角或外轮廓的附近;
②快速淬火冷却条件下;上述两项决定了裂纹形成处的组织应力值极大(组织转变快,截面温差小)。并且裂纹形成于淬火初期,此后随着冷却时间的延长,裂纹迅速扩展。在制定热处理工艺时必须要了解边廓裂纹的这个特点。
⑵边廓裂纹的宏观特征
在轮廓或边棱的附近,并与之基本平行的单条或多条毛细裂纹;外宽内尖与零件外表面基本垂直且裂纹较浅。
⑶加热温度及应力集中因素的影响
①边廓裂纹在较低的淬火温度下就能产生,正常淬火温度已发育长大,过热条件下严重扩展。
②一般应力集中因素不产生影响,但表面机加工刀痕例外。在具有圆形轮廓的淬火零件上,边棱附近产生的边廓裂纹,几乎都是沿着圆形的机加工刀痕形成和扩展的。这是因为边棱附近的加工刀痕,恰好处在这类裂纹赖以形成的表面局部合成拉应力场的作用范围内。
⑷边廓裂纹的预防措施
①选用较缓和的淬火冷却介质;
②淬火冷却介质的温度不可低于15℃,当低于5℃裂纹已不可避免;
③加强人员培训和加强热处理生产的技术管理。

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