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GH 1015材料硬度GH 1015性能用途

2020-07-25

GH 1015

GH 1015 为使材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以板材、棒材、管材、线材、带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与加工工艺相比，热处理一般可以通过不改变材料化学成分等方式来得到所需的性能。热处理工艺分类如下：

GH 1015 整体热处理-- 退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

GH 1015 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。

GH 1015 整体热处理-- 淬火----淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

GH 1015 整体热处理--回火----常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

GH 1015 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性

GH 1015 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等

GH 1015 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

GH 1015 化学热处理--渗氮----常用的是气体渗氮和离子渗氮。

GH 1015 化学热处理--渗金属---

GH 1015 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

GH 1015 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

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GH 1015GH1015概述：

GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。GH1015一般用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材结构件和其他高温部件。GH1015在700℃~900℃长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降；合金在700℃以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000℃以上的高温抗yang化性能比同类用途的镍基合金稍差。该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044和GH3536合金的代用料。

GH1015有哪些特点？

1、较高的塑性；

2、中等的持久和蠕变强度；

3、良好抗冷热pi劳性能；

4、良好的加工和焊接性能；

GH1015化学成分，％

C：≤0.08；

Cr：19.00~22.00；

Ni：34.00~39.00；

W：4.80~5.80；

Mo：2.50~3.20；

Fe：余量；

Nb：1.10~1.60；

B：≤0.010；

Ce：≤0.050；

Mn：≤1.50；

Si：≤0.60；

P：≤0.020；

S：≤0.015；

Cu：≤0.250