Inconel FM52
1.过热Inconel FM52
Inconel FM52 ;——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
;2.欠热Inconel FM52
Inconel FM52 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。
;3.淬火裂纹Inconel FM52
Inconel FM52 ;——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
;4.热处理变形Inconel FM52
Inconel FM52 ;——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
;5.表面脱碳Inconel FM52
Inconel FM52 ;——在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
;6.软点Inconel FM52
Inconel FM52 ;——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。
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Inconel FM52Inconel FM52
型号: Inconel FM52
碳 C: ≤0.04
硅 Si: ≤0.50
锰 Mn: ≤1.00
铬 Cr: 28.0～31.0
镍 Ni: 余量
钼 Mo: ≤0.50
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: ≤1.10
铜 Cu: ≤0.30
钛 Ti: ≤1.00
铁 Fe: 7.00～11.0
其他(％): Al+Ti≤1.50,Nb/Ta≤0.10,P≤0.020,S≤0.015
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Inconel FM52
Inconel FM52 镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
Inconel FM52 铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的yang性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。
Inconel FM52 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以**合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
Inconel FM52 钴(Co)：钴是稀有的贵重，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。
Inconel FM52 钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
Inconel FM52 钛(Ti)：钛是钢中强脱yang剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
Inconel FM52 钒(V)：钒是钢的优良脱yang剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
Inconel FM52 铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
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威励集团资料参考：
今天威励集团的李经理为大家讲下超级铁素不锈钢。
铁素体不锈钢系指11%~30%Cr,具有提心的方晶体结构，在使用状态下具有铁素体组织的一类不锈钢。根据钢中含铬量的不同，铁素体不锈钢大致可分为含11%~15%Cr,16%-20%Cr,21%~30%Cr,三类，超级铁素体不锈钢的铬含量一般在25%-30%，属于高铬铁素体不锈钢，铁素体不锈钢是指采用现代不锈钢生产工艺，特别是采用AOD、VOD以及真空炉等精炼技术生产的低碳、氮和超低碳、氮的各类铁素体不锈钢。目前主要有高纯铁素体不锈钢;超级铁素体不锈钢;低碳、氮，超低碳、氮中铬铁素体不锈钢和低铬铁素体不锈钢等。
这种钢在使用广泛吗？
在我国不锈钢市场消费结构中，奥氏体所占比例为90%，铁素体仅为10%。在国际上，铁素体所占比例为 23%~25%，其中，美国和日本的铁素体所占比例为40%。
此合金的应用范围具体有哪些？
铁素体不锈钢已广泛应用于厨房设备、家用电器、建筑装饰、汽车、环保、市政建设等等几乎遍及与人们生活密切相关的各个领域，在汽车、厨房设备等用途中，其产量与消费量还有超过铬镍奥氏体不锈钢的趋势。
随着现代铁素体不锈钢的发展，其焊接性及抗蚀性都较普通铁素体类产品有了很大的提高，因而也扩大了其使用领域，特别是在洗衣机内桶、热水器内胆、汽车排气管等产品的生产上还只能使用现代铁素体不锈钢。
400系铁素体不锈钢系指铬含量在11%~30%之间、在高温和室温下钢的基本组织为体心立方晶体结构，在使用状态下以铁素体为主的不锈钢。铁素体不锈钢具有以下的特点和优势:不含贵重金属镍、成本低，称为经济不锈钢;应用前景广阔，可用于家电、汽车、餐厨具、装饰行业;耐应力腐蚀性能优异;加工硬化倾向小，易于冷镦、切削;导热系数高(是奥氏体钢的1.5倍)，非常适用于热交换用途;线膨胀系数小(是奥氏体钢的60%)，适用于热循环的使用条件;导磁性能优异。
