马氏体不锈钢中，1Cr13、2Cr13、3Cr13在30摄氏度以下，弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性，对盐水、淡水、水蒸气、空气等，也有充足的耐蚀性；Cr17、Cr17Ti可耐氧化酸类，如一定温度和浓度的硝酸，以及大部分有机酸和有机盐的水溶液；Cr17MoTi抗酸性更高，例如对有机酸，其耐蚀性甚至比1Cr18Ni9还好。奥氏体不锈钢中，以1Cr18Ni9Ti为代表，通常在强腐蚀介质中，特别是Cr18Ni12Mo2Ti，耐蚀性能更好，多用在低浓度硫酸，沸腾磷酸，醋酸，尿素，制碱等行业，用于饮食、制药业、产品更绿化。以上材料，经过离子渗氮处理后，均可达到表面强度效果，多用于离心泵的口环、轴保护套、叶轮、成磨环、柱塞泵的活塞、连杆套等，以及搅拌器下轴套、离心机推料盘、刮刀、以及高压阀座及阀杆等，寿命成倍增加。

失效分析在金属材料检测中的重要性 

在金属材料检测中，失效分析是一门新兴发展中的学科，在提高产品质量，金属材料检测技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义，失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的专业。

具体检测项目

金相检验是一种常规的实验分析方法，它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程，以及执行这些工艺是否属正常，同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况，以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。

反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等，并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹，通过光学金相，大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织，来判断裂纹的性质，从而可提供失效件裂纹的产生原因；夹杂物的类型、级别及分布；相的类型、大小及分布。在失效分析中，化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效，只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法，对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时，宏观化学成分分析常用，对于特殊情况，可采用微区化学成分分析。

失效分析的步骤

原始资料搜集、碎片/断片的选择和保存、失效部位分析，化学、物理、力学等试验分析，总额和分析。