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A890 5A冲击性能A890 5A新型高温合金
2020-07-30

A890 5A

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A890 5A材料号:A890 5A(25Cr-7Ni-Mo-N)
标准:ASTM A890
别称:CE3MN/J93404
CE3MN特性及应用:CE3MN主要用于苛刻的介质,尤其是含氯的环境,如海水等。钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计,使钢具有很高的耐应力腐蚀破裂、耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能,而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀速率。
CE3MN化学成分:
碳?C:≤0.03;
硅?Si:≤1.00;
锰?Mn:≤1.50;
磷?P:≤0.040;
liu S:≤0.040;
铬?Cr:24.00~26.00;
钼?Mo:4.00~5.00;
镍?Ni:6.00~8.00;
铜?Cu:--;
氮?N:0.10~0.30;
CE3MN物理性能:
(1)密度/kg/dm3:7.8;
(2)纵向弹性模量(20℃)/GPa:200;
(3)热膨胀系数/(10-6/k)20~100℃:13;
(4)热导率/w/(m.k)20℃:15;
(5)电阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):0.8;
(6)磁性:有;
(7)孔蚀指数(PREN):42;
CE3MN机械性能:
屈服强度Yield Strength N/mm2 min:485;
抗拉强度Tensile SterengthN/mm2? min:690;
伸长率?Elong Ation? A(%)min:16;
面缩率?Reduction of Arca Z (%)min:--;
冲击功Impace? AK(J):100;
硬度Hardness Max HB:260;
CE3MN热处理规范及金相组织:
热处理规范:固溶1040~1120℃快冷。
金相组织:组织特征为奥氏体-铁素体型。

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威励集团资料参考:

阀门耐蚀材料选择 绝对是您想知道的! 
许多介质都有腐蚀性,其腐蚀原理非常复杂,即使在相同的介质中使用相同的阀门材料,如果介质的浓度、温度和压力不同则介质对材料的腐蚀也不同。
介质温度每升高10°C,腐蚀速度增加1~3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀影响也很大。
不同工况阀门材料的选择
硫酸介质
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80°C的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性;
但碳钢和铸铁不适合高速流动的硫酸;
普通不锈钢,如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限,因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造;
氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的选择。如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了。
盐酸介质
大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50°C、30%以下盐酸;
和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的好选择;
但这样的介质如果温度超过了150°C,或者压力大于16公斤时,任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)将不能胜任了。
硝酸介质
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性;
值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不如普通不锈钢(如304、321);
对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
氯气(液氯)介质
大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金阀门;
对于氯气四氟阀门是个不错的选择,但四氟阀用的时间稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的问题就会凸显出来了;
用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门,利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有比较好的效果。
氨(氢氧化氨)介质
大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
醇类、酮类、酯类、醚类介质
常见的醇类、酮类、酯类、醚类介质基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。
另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。

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