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X15CrMo121不锈钢
材料名称：耐高温钢
材料号：1.4920
牌号：X15CrMo121
标准号：DIN
●特性及应用：
X15CrMo121不锈钢，德国DIN标准耐高温钢。
●化学成分：
碳 C：0.12~0.17
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
钴 Co：—
铬 Cr：11.0~12.0
钼 Mo：1.00~1.30
镍 Ni：—
钒 V：—
钨 W：—
X15CrMo121 因此，铬和镍的不锈钢的共存可以显著提高不锈钢的防锈和耐腐蚀性。镍有益于不锈钢的高温抗氧化性，但有害于高温抗氧化性。因为镍和硫的作用，以形成低熔点的硫化物。已经对不锈钢的应力腐蚀问题进行了广泛的研究，并提出了许多不同的机理来解释应力腐蚀现象，但是还没有普遍接受的机理。因为应力腐蚀是与腐蚀有关的过程，所以机理必须与腐蚀过程中的阳极和阴极反应有关。因此，应力腐蚀机理主要分为阳极溶解和氢裂解两大类，在这两种机理的基础上，基于表面膜破裂理论，活性通道理论，应力吸附裂纹理论，腐蚀产物楔理论和咬合的发。电池理论。但是，可用数据引用了304（1.4301）类型的冲击能量超过130J。这在BSEN10028-7压力容器标准中对于-196°C的
X15CrMo121 奥氏体铁素体双相不锈钢
X15CrMo121 目前大量生产与应用的双相不锈钢的组织结构特点是既有奥氏体又有铁素体。化学成分特点是在含C较低的情况下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌号还含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N 等合金化元素。双相不锈钢的性能特点是兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与铁素体不锈钢相比较，双相不锈钢的塑、韧性更高，无室温脆性，其耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性和σ相脆性以及导热系数高，线膨胀系数小，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比较，双相不锈钢的强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能有明显提高。含有 Mo、N等合金元素的双相不锈钢还具有优良的耐孔蚀性能。由于双相不锈钢含Ni量较低，因而它也是一种节镍不锈钢；主要用于化工、石油、原子能工业中作为结构材料使用，典型用途是制造各种换热设备。
X15CrMo121 这些金属中间相通常出现在板的中心。表面钝化：NO.2D冷轧，经热处理和酸洗后，材料柔软，表面银白色光泽，用于汽车零件，管道等的深冲压加工。水泵1钢管介绍第四是喷射除锈处理。射流除锈是指射流叶片通过大功率电机的高速旋转，使钢砂，钢球，铁丝，矿物等磨料在离心力的作用下喷向不锈钢管表面。它不仅可以清除铁锈，氧化物和污垢，而且不锈钢管具有磨蚀性。在冲击和摩擦力的作用下，也可以获得均匀的粗糙度。在喷射加工过程中，干燥的不锈钢管表面也有利于钢球，钢砂，铁锈和氧化皮的分离，除锈后的不锈钢管表面更清。由于镍具有良好的耐腐蚀性，因此经常用于电镀。它主要用于合金（配方）（例如镍钢和镍银）和催化剂（例如阮内镍，尤其是用于氢化的催化剂。
X15CrMo121 【交货状态】
X15CrMo121 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求
X15CrMo121 一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
X15CrMo121 【表面】
X15CrMo121 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求
X15CrMo121 【冶炼工艺】
X15CrMo121 电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉
X15CrMo121 【产品检测】
X15CrMo121 从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
