N12160
Haynes HR-160高温合金
对应牌号：N12160
化学成分
Co：29%
Cr：28%
Ni：37%余量
Fe：2%
C：0.05%
Mn：0.5%
Si：2.75%
密度：8.08g/cm3
应用：因很好的氧化性，抗硫化及抗熔盐侵蚀的性能，在垃圾处理和矿物能源领域得到了很好的应用。对硫化及其他恶劣高温环境有很好的抵抗能力，用于垃圾焚烧，锅炉，高温反应器等。
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N12160 材料名称:钢材密度、(t、m^3): 7.85
N12160 材料名称:高速钢 密度、(t、m^3): 8.3～8.7
N12160 材料名称:、合金钢密度、(t、m^3): 7.9
N12160 材料名称:硬质合金密度、(t、m^3): 14.8
N12160 材料名称:紫铜密度、(t、m^3): 8.9
N12160 材料名称:黄铜密度、(t、m^3): 8.4～8.85
N12160 材料名称:工业镍 密度、(t、m^3): 8.9
N12160 材料名称:钛密度、(t、m^3): 4.51
N12160 材料名称:镍铜合金密度、(t、m^3): 8.8
N12160 材料名称:磷青铜 密度、(t、m^3): 8.8
N12160 材料名称:锌铝合金密度、(t、m^3): 6.3～6.9
N12160 材料名称:铝镍合金密度、(t、m^3): 2.7
威励集团资料参考：
3、淬火冷却速度的影响
总的来说，在Ms点以上增大冷速，会使热应力显著增加，结果使热应力引起的变形趋向增大;在Ms点以下增大冷速则主要使组织应力引起的变形趋向增大。
对于不同的钢种，由于Ms点的高低不同，因而在采用同一淬火介质时，有不同的变形趋向。同一钢种如采用不同的淬火介质，由于它们的冷却能力不同，因而也有不同的变形趋向。
例如，碳素工具钢的在Ms点比较低，因而采用水冷时，热应力的影响往往占上风;而采用由冷时，则可能是组织应力占上风。
在实际生产中，模具常采用分级或分级-等温淬火时，通常均未完全淬透，故往往以热应力的作用为主，使型腔趋于收缩，不过由于这时热应力不是很大，因此总的变形量是比较小的。若采用水-油双液淬火或油淬时，引起的热应力较大，型腔收缩量将增大。
4、回火温度的影响
回火温度对变形的影响，主要是由于回火过程中的组织转变所引起的。若在回火过程中产生“二次淬火”现象，残余奥氏体转变为马氏体，由于生成的马氏体的比容比残余奥氏体的大，将引起模具型腔的胀大;对一些高合金工具钢如Cr12MoV等，当以要求红硬性为主而采用高温淬火，多次回火时，每回一次火，体积就胀大一次。
若在其他温度区域回火，由于淬火马氏体向回火马氏体(或回火索氏体、回火屈氏体等)转变，比容减小，因而，型腔趋向于收缩。
另外，回火时，模具中的残余应力的松弛，对变形也有影响。模具淬火后，若表面处于拉应力状态，回火后尺寸将增大;反之，若表面处于压应力状态，则产生收缩。但组织转变及应力松弛两项影响中，前者是主要的。
