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Incoloy825现货供应 Incoloy825价格 无缝管
2020-08-24

Incoloy825现货供应

Incoloy825UNS N08825

UNS N08825是一种合金,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。

UNS N08825(镍825)带材,线圈,铝箔,电线,AMS 5542,ASTM B424

应用

化学处理组件

污染控制

石油和天然气的回收

酸洗槽部件

核燃料加工

UNS N08825的描述

UNS N08825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金,含有高含量的铬,镍,铜和钼,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比,合金的高含量镍与钼和铜的含量相结合,在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。作为奥氏体镍基合金,该材料在很宽的温度范围内具有延展性,从低温到超过1000°F(538°C)。可加工性是镍基合金的典型,材料易于通过各种技术成形和焊接。

UNS N08825化学典型

镍:38.00 - 46.00

铬:19.50 - 23.50

铁:≥22.00

钛:0.06 - 1.2

钼:2.50 - 3.50

铜:1.50-3.00

碳:≤0.05

锰:≤1.0

硫:≤0.03

硅:≤0.5

铝:≤0.2

UNS N08825物理特性

密度:0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3

比热,(32 - 212°F),Btu / lb°F,(0 - 100°C),J / kg°C:0.105(440)

平均系数热膨胀系数:in / inl°F(mm / ml°C):70 - 212°F(20 - 100°C):7.7 x 10-5(13.9)

导热系数:BTU / h-ft-°F( W / m-°K)70°F(21°C):6.4(11.1)

弹性模量:

张力为ksi(MPa) 28.4×103(196×103)

在70°F(21°C)时的渗透率H = 200奥斯特:

退火:1.005

熔点:2500 - 2550°F(1370 - 1400°C)

形式

线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

室温下UNS N08825的力学性能

退火典型

极限拉伸强度:85 KSI min(586 MPa min)屈服强度:(0.2%偏移)35 KSI min(241 MPa min)伸长率:30%mi

回火:

UNS N08825可以冷轧成各种状态。

热处理

UNS N08825不能进行硬化热处理。

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目前在粉末高温合金领域,美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、型号、日本、意大利以及印度等均开展了研究工作,美国、俄罗斯、英国、法国、德国和型号等掌握了工业生产工艺,其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1-。Incoloy825除航空发动机外,高温合金还是发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替dai的材料。Incoloy825鉴于高温合金用途的重要性,因此对高温合金质量之严,检测项目之多是其他金属材料所没有的。Incoloy825高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。Incoloy825高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。Incoloy825高温合金的化学成分除主元素外,对气体yang、氢、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、等的含量都有yiding的要求。Incoloy825

威励集团资料参考:

镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
它的主要成分是什么啊?
镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟,由于含有这些成分所以具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。
非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。
在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
各种元素在合金中的作用是什么呢?
硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原作用和造渣功能;对涂层的硬化、强化作用;改善作工艺性能。
铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性。
铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。
钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力

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