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Incoloy A-286用途 Incoloy A-286光棒 屈服点
2020-08-25

Incoloy A-286用途

共同商品名称:  

Incoloy A-286; 合金A-286; A-286不锈钢;

IncoloyalloyA-286(UNS S66286; W.Nr.1.4980)是一种铁 - 镍 - 铬合金,添加了钼和钛。它具有高度机械性能的可老化性。该合金在高达约1300°F(700℃)的温度下保持良好的强度和抗yang化性。

该合金在所有冶金条件下都是奥氏体的。Incoloy合金A-286的高强度和优异的制造特性使该合金可用于飞机和工业燃气轮机的各种部件。它还用于汽车发动机和受热水和应力高的歧管部件的紧固件应用以及海上石油和天然气工业。

可用产品表格:

板材,带材,板材,圆棒,扁钢,锻造坯料,六角形和线材

INCOLOYalloyA-286被命名为UNS S66286和W. Nr。1.4980

棒材,棒材,线材和锻件:ASTM A 638,ASME SA 638,SAE AMS 5726,SAE AMS 5731,SAE AMS 5732,SAE AMS 5734,SAE AMS 5737,SAE AMS 5895,BS HR 51,BS HR 52, AECMA PrEn2171,AECMA PrEN2119,AECMA PrEN2172,AECMA PrEN2173,AECMA PrEN2174,AECMA PrEN2303,AECMA PrEN2304,AECMA PrEN2398,AECMA PrEN2399,AECMA PrEN3510

板,片材和带材:SAE AMS 5525,SAE AMS 5858,AECMA PrEN2175,AECMA PrEN2417

管材和油管:SAE AMS 5731,SAE AMS 5732,SAE AMS 5734,SAE AMS 5737,SAE AMS 5895.

其他:ASTM A 453,SAE AMS 7235,BS HR 650,ASME SA 453

IncoloyalloyA-286化学成分,重量%

镍................................................. ........................ 24.0-27.0

铁...................... .................................................. .....余量

铬.......................................... ........................ 13.5-16.0

钛...................... ............................................... 1.90-2.35

钼................................................. ................. 1.0-1.5

钒............................. ...................................... 0.10-0.50

碳........ .................................................. ............0.08

锰................................................. ................ ≤2.0

硅................................................. ........................ ≤ 1.0

铝................................................. ................. ≤ 0.35

硫................................................. ...................... ≤0.030

硼................................................. ...................... 0.001-0.01

.........................................................................................

依据性能所做的分类:
——
——

威励集团资料参考:

热处理技术条件
1、尽量采用局部淬火或表面硬化。
2、根据零件服役条件需要,合理调整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求较低时,尽量不强求整体硬度一致。
3、注意钢材的质量效应。
4、避免在类回火脆性区回火。
5、合理安排工艺路线及工艺参数:当钢件的材料、结构和技术条件一经确定,热处理工艺人员就要进行工艺分析,确定合理的工艺路线,即正确安排预备热处理、冷加工和热加工等工序的位置并确定加热参数。
淬火裂纹
1、500X下,呈锯齿状,起始端裂纹宽,结束断裂纹细小至无。
2、微观分析:异常冶金夹杂,裂纹形貌呈锯齿状延伸;用4%的硝酸酒精腐蚀后观察,没有脱碳现象,微观形貌见下图:
1#样品
品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
2#样品
分析结论:
1、样品的成分符合标准要求并对应原始炉号成分。
2、由微观分析,样品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
锻造裂纹
1、典型材料原因导致的裂纹,边缘为氧化物。
2、微观观察
层的裂纹要分辨是否是原材料裂纹,一般裂纹脱碳深度大于等于表面脱碳深度的为原材料裂纹,裂纹脱碳深度小于表面脱碳深度的锻造裂纹。

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