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Inconel 617棒料 Inconel 617圆钢 精拔管
2020-08-25

Inconel 617棒料

共同商品名称:Inconel 617,合金617,Nicrofer617INCONEL

合金617(UNS N06617 / W.Nr.2.4663a)是一种固溶,强化的镍铬钴钼合金,具有特殊的高强度组合温度强度和抗yang化性。该合金还具有优异的耐腐蚀性,并且易于通过常规技术形成和焊接。

在超过1800°F(980°C)的温度下,高强度和抗yang化性的结合使得INCONELalloy617成为飞机和陆基燃气轮机中管道,燃烧罐和过渡衬管等组件的有吸引力的材料。

可供选择的产品形式: 

管材,管材,板材,带材,板材,圆棒,扁钢,锻造坯料,六角形,线材和挤压

INCONELalloy617被命名为UNS N06617和Werkstoff Nr。2.4663a。

棒材,棒材,线材和锻造坯料: ASTM B 166; ASME SB 166(棒材,棒材和线材),ASTM B 564; ASME SB 564(锻件),AMS 5887(棒材,锻件和环件),VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 9724(电线),DIN 17752(棒材和棒材),DIN 17753(电线),DIN 17754(锻件)

板材,片材和带材: ASTM B 168; ASME SB 168(板材,板材和带材),AMS 5888(板材),AMS 5889(板材和带材),VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 6208(板材,板材和带材),DIN 17750(板材,板材和带材)。

焊管和无缝管: - VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 6207(管材),ASTM B 546; ASME SB 546(管道),DIN 17751(管材和管材)

成分: DIN 17744

焊接产品: - INConEL Filler metal 617 - AWS A5.14 / ERNiCrCoMo-1; INCONEL焊接电极117 - AWS A5.11 / ENiCrCoMo-1

alloy617化学成分

UNS:N06617

Inconel合金:617

镍  ≥44.5

铬 20.0 - 24.0

钴 10.00 - 15.00

钼 8.0 -10.0

铝 0.8-1.5

碳 0.05-0.15

铁 ≤3.0

锰 ≤1.0

硅 ≤3.0

硫 ≤0.015

钛 ≤0.6

铜 ≤0.5

硼 ≤0.006

.........................................................................................

目前在粉末高温合金领域,美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、型号、日本、意大利以及印度等均开展了研究工作,美国、俄罗斯、英国、法国、德国和型号等掌握了工业生产工艺,其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1-。Inconel 617除航空发动机外,高温合金还是发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替dai的材料。Inconel 617鉴于高温合金用途的重要性,因此对高温合金质量之严,检测项目之多是其他金属材料所没有的。Inconel 617高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。Inconel 617高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。Inconel 617高温合金的化学成分除主元素外,对气体yang、氢、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、等的含量都有yiding的要求。Inconel 617

威励集团资料参考:

601合金,UNS 牌号为N06601,德标2.4851,是一款能在温度高达1180抗氧化性良好的镍铬合金。至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,601合金依然能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。抗碳化性好。由于有较高的铬、铝含量,也常用于含硫气氛中抗高温氧化。在室温和高温时,601合金具有很好的机械性能 ,很好的耐应力腐蚀开裂性能。
以下红色部分为601合金的成分范围(数据节选自ASTM B168板材标准)。
耐高温氧化的601合金,都有哪些特性和实际应用?
601合金加工和热处理
601合金合金在一般的工业过程中都易于加工。不过,由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的机器。
601合金预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,601合金合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较的控温能力和较纯净的炉气成分。
若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉。但炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。燃烧火焰不能直接烧向工件。
601合金热加工
601合金合金合适的热加工温度为 1200-900, 冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限。
炉子到温后,材料的保温时间为每 100mm 厚度 60 分钟。保温到规定的时间后立即出炉,在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到低加工温度以下,应再次加热。
601合金冷加工
冷加工应在固溶处理后进行,601合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于 10%时需要终固溶处理。
601合金热处理
601合金的热处理温度范围是920-980,合适为 950。
为得到高温持久的性能,601合金的高温固溶处理温度范围是1100-1180。采用水淬能得到大的抗蠕变性和 500-800之间少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。
601合金打磨
高温合金在工作中会形成一层氧化物保护膜。因此是否需要打磨要仔细核对。 
在 601合金 工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除, 需要用细砂带或砂轮打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
601合金机加工
601合金的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,601合金适合采用低表面切削速度和重进刀量。
601合金焊接
在焊接前,材料必须是退火或固溶处理态,表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围 25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。层间温度不超过120,  不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料:
焊条AWS A 5.11 ENiCrFe-3
焊丝AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
耐高温氧化的601合金,都有哪些特性和实际应用?
601合金应用
601合金广泛应用于各种工业领域,如各种热、化学流程,污染控制和发电等。
汇总典型应用主要为以下方向:
热处理工厂用的托盘、筐及工夹具
钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带
氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格
排气系统部件
固体垃圾焚烧炉的燃烧室
管道支撑和烟灰处理部件
废气解毒系统部件
氧气再加热器

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