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UNS N08020等温T曲线优质供应商弹簧丝

2020-09-10

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UNS N08020现货供应

高耐蚀不锈钢合金
NAS 335X (UNS N08020)
NAS 335X是一种对硫suan具有耐腐蚀性的不锈钢。可广泛应用于高浓度、高温的硫suan环境中。此外，还具有优良的耐晶粒间腐蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能。本公司可供应板材和卷材。

NAS规格
NAS 335X
UNS
N08020
EN / DIN
―
JIS
―
加工示意图

卷材

薄板

板材

材料型号标准
NAS规格 ASTM A240/B463 EN JIS
NAS 335X UNS N08020 ― ―
化学成分
ASTM A240
[wt %]

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb
规格 ≦ 0.07 ≦ 1.00 ≦ 2.00 ≦ 0.045 ≦ 0.035 32.0-
38.0 19.0-
21.0 2.00-
3.00 3.0-
4.0 8×C-
1.00
ASTM B463
[wt %]

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb
规格 ≦ 0.07 ≦ 1.00 ≦ 2.00 ≦ 0.045 ≦ 0.035 32.00-
38.00 19.00-
21.00 2.00-
3.00 3.00-
4.00 8×C-
1.00
物理性能
密度 (g/cm3) 8.08
比热 (J/kgK) 470
电阻率 (μΩcm) 105
热传导率 (W/mK) 11.4
平均热膨胀系数 (10-6/℃) 20–100℃ 14.6
20–200℃ 15.9
20–500℃ 16.5
20–900℃ 18.2
纵向弹性模量 (MPa) 18.9 x 104
强磁性无
熔点 (℃) 1340-1389
机械性能
室温机械性能

ASTM B463

0.2%屈服强度
(MPa) 抗拉强度
(MPa) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
≧ 241 ≧ 551 ≧ 30.0 ≦ 217
示例

  0.2%屈服强度
(MPa) 抗拉强度
(MPa) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
冷轧板 (2.0mmt) 431 698 38 176
热轧板 (6.5mmt) 359 666 40 137
热轧板 (50mmt) 315 581 42 156
高温强度
高温拉伸试验结果

Image: 高温拉伸试验结果
耐腐蚀性
NAS 335X含有大量Ni，并且添加了Mo、Cu，因而具有的耐硫suan性。同时，由于其控制了碳含量，并添加了Nb，因此还具有的耐晶粒间腐蚀性能。

80℃硫suan浸泡试验中的浓度与腐蚀速度的关系
沸腾硫suan浸泡试验中的浓度与腐蚀速度的关系
Image: 耐腐蚀性
80℃硫suan浸渍试验结果

硫suan浓度 5% 10% 20% 40% 60% 80%
NAS 335X 0.02 mm/y 0.03 mm/y 0.32 mm/y 0.17 mm/y 0.09 mm/y 2.54 mm/y
SUS 316L 1.67 mm/y 4.69 mm/y 71.91 mm/y 764.93 mm/y 704.46 mm/y 33.74 mm/y
NAS 64 0.01 mm/y 0.02 mm/y 1.07 mm/y 191.92 mm/y 1053.96 mm/y 60.72 mm/y
NAS 254N 0.02 mm/y 0.05 mm/y 1.02 mm/y 2.11 mm/y 2.16 mm/y 7.76 mm/y
代表钢种在硫suan沸腾条件下的浸泡试验结果

硫suannong度 5% 10% 20% 40%
NAS 335X 0.44 mm/y 0.68 mm/y 0.54 mm/y 0.67 mm/y
SUS 316L 8.19 mm/y 24.61 mm/y 178.91 mm/y 3128.53 mm/y
NAS 64 0.35 mm/y 1.65 mm/y 17.68 mm/y 2828.85 mm/y
NAS 254N 1.17 mm/y 3.3 mm/y 7.9 mm/y 24.65 mm/y
晶间腐蚀试验结果

试验項目试验结果
NAS 335X SUS 316L
ASTM G28 Method A 0.32 mm/y ―
ASTM A262 Practice B 0.42 mm/y 2.02 mm/y
ASTM A262 Practice E 未开裂未开裂
朔性加工性可进行与普通奥氏体不锈钢同样的处理。
焊接性焊接与准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接及手工电弧焊，由于其含Nb，因此我们建议尽量减少进行热处理。焊料请使用ER320、ER320LR。
切削性切削性与标准奥氏体不锈钢大体相同。切削请使用高速钢工具或超硬合金工具，将推进速度调慢，加大切削深度为上策。
热处理稳定热处理条件为925～1010℃（ASTM A480/A480M规定条件），热处理后必须急冷。
suan洗 suan洗使用和fu化氢混合液，suan洗条件与SUS 304相同。
用途硫suan设备、各种化学及石油化学设备

上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市，成立于2001年，是一家知名专业

供应特殊钢企业，专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有：国内：宝钢、太钢；进口：浦项、德国VDM、日本冶金、川崎；美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。

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威励集团资料参考：

热处理与机械加工经验总结

对于机械切削加工，一般机加工硬度好在HRC30左右；但由于性能要求，需要较高硬度+后切削，硬度可以在HRC35~40。除了特殊铣齿等情况，硬度在HRC50左右也能切削；当然，现在国产还不行，大部分需要进口美国/德国的。

经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆，孔径变小，<Φ10留磨量为2-4丝；Φ10-Φ20为5-8丝；Φ20-Φ30为10-12丝；Φ30-Φ40为20丝；>Φ40为30丝以上，我们的零件壁厚在10mm左右，另外控制敏感零件的热处理变形量，预热工序也是十分必要的。

终锻温度过低会造成材料锻裂,如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理，在终热处理后会发现零件开裂，这是经热处理后所有应力释放的结果，很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的；另外有些含特殊合金(如Cr)的零件锻造后如果堆放在一起，冷却速度不够，会在晶界出处析出网状碳，经热处理后开裂，也必须引起起注意。例如GCr15,CrWMn等零件。

对于低碳合金渗碳钢，佳切削硬度为160~180HB，实际生产中可控制在140~210HB，硬度超过180HB损耗大，低于160HB，尤其是硬度低至140HB左右又采用拉齿、插齿加工的话，粘刀现象严重，零件粗糙度很差。

对于齿轮的加工，接触比较多的是:调质来决定心部机械性能，然后做表面淬火的情况。因此，很多时候面临着基体硬度高，即调质硬度高；然后进行机加、铣齿或插齿，因此硬度都高，高到HRC35以上,要采用很好的，成本也增加不少。当然这样做(调质硬度高)的好处是，表面淬火后变形小，可以忽略，省去磨削工序。

齿轮氮化前是否必须调质处理，一般的做法是：碳钢不调质采用正火处理，合金钢则必须调质，且规定调质时的回火温度应比氮化温度高30℃左右。

齿轮加工时，对切削加工件，正火硬度180-200HB;挤压加工件，正火硬度160-170HB;公差分配，机械加工公差占零件成品公差的1/3，热处理占2/3。

齿轮轴，图纸规定齿部渗碳淬火，无齿一端端部均布6个螺纹孔，位置度要求0.06，且要求防淬硬。在制定加工路线时，有两种工艺流程：

(1)涂料防渗、渗碳淬火后硬车碳层，存在防渗不佳机加工困难的问题；

(2)渗碳空冷、车碳层、加工螺孔、加热淬火，存在齿部和螺孔达不到图纸精度的风险；经过充分讨论分析，并根据工厂的实际情况将加工流程确定为：锻坯—等温正火—机加工(预留碳层)—涂料防渗、渗碳淬火—防渗部位软化退火—车碳层—加工螺孔。这一流程并不一定是合理的，但经过有关人员分析讨论，却是当前大多数公司容易实现的加工流程。

紧固件生产所需要的线材一般都要经过球化退火处理，而球化效果与材料退火前的拉拔比例有很大关系，为了找出佳的拉拔比例，我们金相试验员与车间工人经过近四个月的摸索、试验,终于找到方案。

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