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永磁合金2J12环形锻件 耐腐蚀性能 成分含量是什么
2020-09-10

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永磁合金2J12材质

2J12变形永磁合金
变形永磁合金的型号和化学成分
合号 化学成分(质量分数)(％) 其他元素
 C   Mn Si Ni Cr Co V Mo W T Fe 
  ≤           
2J12 ≤O.12 0.020 0.025 ≤O.70 ≤O.70 ≤0.7  51.O～
53.0 11.5.～
12.5    余量 
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。

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威励集团资料参考：

硬氮化与软氮化的区别 
硬氮化
氮化是化学热处理的一种，也称渗氮，指将工件置于含「氮」的炉气（含氨气）中，选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等，保持一定的时间，使氮元素渗入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。
渗氮处理的温度通常在480～540℃范围（既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值），处理的时间按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之间）不同，一般为15～70小时，甚至更长。
这种常规的氮化也被称为硬氮化，与之相对的是软氮化。
软氮化
软氮化的学名是“氮碳共渗”，也称“氰化”。渗入钢表面的元素以‘氮’为主，同时添加了‘碳’。软氮化实质上是以渗氮为主的低温碳氮共渗，与硬氮化相比，渗层硬度较低，脆性较小，故称为软氮化。
软氮化方法分为气体软氮化和液体软氮化两大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗，温度常用560～570℃，氮化时间常为2～3小时。
气体软氮化目前存在问题是表层中铁氮化合物层厚度较薄（0.01～0.02mm），且氮化层硬度梯度较陡，故不宜在重载条件下工作。
“软氮化”含义不是指获得的硬度比所谓的“硬氮化”的硬度低，而是含有简便、省事、费用低的意思。
硬氮化应用于载荷大，接触疲劳相对要求高的工件，强调渗层深度。
而软氮化的作用就是渗速快，一般用于载荷小的工件，渗层要求浅。

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