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Inconel617固溶处理 淬火硬度多少 是哪国牌号
2020-09-13

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Inconel617圆钢

Inconel617(合金617)UNS N06617

Inconel 617(镍617)带材,线圈,铝箔和线材,AMS 5887,AMS 5888,AMS 5889,ASTM B166

应用

UNS N06617用于燃气轮机,用于燃烧罐,管道和过渡衬管; 用于石化加工; 用于热处理设备; 和xiao酸生产。该合金还为发电厂的组件提供了有吸引力的特性,包括化石燃料和核燃料。

描述

UNS N06617是一种镍铬钴钼合金,具有出色的冶金稳定性,强度和高温抗yang化性。通过添加铝来增强抗yang化性。该合金还可抵抗各种腐蚀性水性环境。用于燃气轮机,用于燃烧罐,管道和过渡衬管; 用于石化加工; 用于热处理设备; 和xiao酸生产。标准产品形式有圆形,锻造坯料,挤压型材,板材,板材,带材,管材,管材和线材。

UNS N06617化学典型

镍:≥44.5

铬: 20.0-24.0

钴:10.0-15.0

钼:8.0-10.0

铝:0.8-1.5

碳:0.05-0.15

铁:≤3.0

锰:≤1.0

硅:≤1.0

硫:≤0.015

钛:≤0.6

铜:≤0.5

硼:≤0.006

UNS N06617物理特性

密度:0.302 lb / in3,8.36 g / cm3

电阻率:ohm-cir-mil / ft(微欧姆 - 米):

在78°F(20°C):736(1.222)

在200°F(100°) C):448(1.245)

在400°F(200°C):757(1.258)

在600°F(300°C):764(1.268)

在800°F(400°C):770(1.278)

At 1000°F(500°C):779(1.290)

在1200°F(600°C):793(1.308)

在1400°F(700°C):807(1.332)

在1600°F(800°C) :803(1.342)

在1800°F(900°C):824(1.338)

在2000°F(1000°C): - (1.378)

比热:BTU / lb-°F(J / Kg-°C):

在78°F(20°C):0.100(419)

导热系数:BTU-in / hr-tt2-°F(W / m°C):

在78°F(20°C):94(13.4)在200°F(100°C):101(14.7)

在400°F(200°C):113(16.3)

在600°F(300°C):125(17.7)

在800°F(400°C):137(19.3)

在1000°F(500°C) ):149(20.9)

在1200°F(600°C):161(22.5)

在1400°F(700°C):173(23.9)

在1600°F(800°C):185(25.5)

在1800 °F(900°C):197(27.1)

在2000°F(1000°C):209(28.7)

平均热膨胀系数:μin/ in-°F(μm/ m-°C):

78 - 200°F(20 - 100°C):7.0(11.6)

78 - 400°F(20 - 200°C) :7.2(12.6)

78 - 600°F(20 - 300°C):7.49(13.1)

78 - 800°F(20 - 400°C):7.6(13.6)

78 - 1000°F(20 - 500°C) :7.7(13.9)

78 - 1200°F(20 - 600°C):8.0(14.0)

78 - 1400°F(20 - 700°C):8.4(14.8)

78 - 1600°F(20 - 800°C) ):8.7(15.4)

78 - 1800°F(20 - 900°C):9.0(15.8)

78 - 2000°F(20 - 1000°C):9.2(16.3)

弹性模量:KSI(MPa):

拉伸时为30.6×103(211×103)

熔化范围:2430 - 2510°F(1332 - 1380°C)

形式

线圈 - 板材,带材,铝箔线材 - 型材,圆形,扁平,方形

UNS N06617室温下的机械性能

特性:退火典型

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   上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家知名专业

供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。
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威励集团资料参考:

模具质量好坏与模具寿命关系
注塑模具作为PC+ABS等塑材的加工工具,在塑料件生产中发挥了不可忽视的重要作用,因此质量较好的模具十分受塑材加工企业的青睐。这不但是因为其能够提高塑料件的加工精度,还在于质量较好的模具使用寿命也较长,这样有利于降低生产总成本。如上文所述,若注塑模具本身的质量存在问题,就会在使用的过程中出现磨损、变形甚至是断裂等问题,导致模具失效而无法继续使用。因此,模具质量的好坏和其使用寿命有着紧密联系,要想延长模具使用寿命,首先就要确保模具本身具备良好的加工质量。
热处理对模具使用寿命的影响 
模具的热处理对使用寿命影响很大。 我们经常接触到的模具损坏多半是热处理不当而引起。据统计,模具由于热处理不当,而造成模具失效的占总失效率的50%以上。国外模具的热处理,愈来愈多地使用真空炉、半真空炉和无氧化保护气氛炉。
模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。
(1)基体强韧化,在于提高基体的强度和韧性,减少断裂和变形,故它的常规热处理必须严格按工艺进行。
(2)表面强化处理,其主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。 采用不同的表面强化处理工艺,可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍,近几年又出现了一些表面强化工艺,例如以下三大工艺:
1.离子渗氮 为了提高模具的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和防粘附性能,可采用离子渗氮。 离子渗氮的突出优点是显著地缩短了渗氮时间,可通过不同气体组份调节控制渗层组织,降低了渗氮层的表面脆性,变形小,渗层硬度分布曲线较平稳,不易产生剥落和热疲劳。可渗的基体材料比气体渗氮广,无毒,不会爆炸,生产安全,但对形状复杂模具,难以获得均匀的加热和均匀的渗层,且渗层较浅,过渡层较陡,温度测定及温度均匀性仍有待于解决。 离子渗氮温度以450-520℃为宜,经处理6-9h后,渗氮层深约0.2-0.3mm。温度过低,渗层太薄;温度过高,则表层易出现疏松层,降低抗粘模能力。离子渗氮其渗层厚度以0.2-0.3mm为宜。磨损后的离子渗氮模具,经修复和再次离子渗氮后,可投入使用,从而可大大地提高模具的总使用寿命。
2.氮碳共渗 氮碳共渗工艺温度较低(560~570℃),变形量小,经处理的模具钢表面硬度高达900-1000hv,耐磨性好,耐蚀性强,有较高的高温硬度,可用于压铸模、冷镦模、冷挤模、热挤模、高速锻模及塑料模,分别可提高使用寿命1-9倍。但气体氮碳共渗后常发生变形,膨胀量占化合物厚度的25%左右,不宜用于精密模具。处理前必经去退火和消除残余。 例如:cr12mov钢制钢板弹簧孔冲孔凹模,经气体氮碳共渗和盐浴渗钒处理后,可使模具寿命提高3倍。又如:60si2钢制冷镦螺钉冲头,采用预先渗氮、短时碳氮共渗、直接淬油、低温淬火及较高温度回火处理工艺,可改善心部韧性,提高冷镦冲头寿命2倍以上。
3.碳氮硼三元共渗 三元共渗可在渗氮炉中进行,渗剂为含硼有机渗剂和氨,其比例为1∶7,共渗温度为600℃,共渗时间4h,共渗层化合物层厚3-4μm,扩散层深度为0.23mm。经共渗处理后模具的寿命显著提高。

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