Inconel 718高温合金是一种Ni-Cr-Fe基变形合金，由美国国际镍公司于1959年研发并申请专利保护。该合金具有良好的高温组织稳定性、抗氧化腐蚀性能和焊接性能，优异的抗疲劳和抗蠕变性能，已成为当前应用最为广泛的高温合金之一，占世界高温合金总产量的40%~50%。Inconel 718合金在航空发动机结构材料中应用广泛，但服役过程中受高温、应力、腐蚀等综合作用，其工作状态受疲劳-蠕变交互作用，服役寿命与服役条件下合金微观组织的演变密切相关。

Inconel 718高温合金具有良好的耐高温性能，长期使用温度范围为-253~650℃，短期使用温度在800℃。在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境下均具有耐氧化耐腐蚀性。

Inconel 718高温合金在汽轮机、液体燃料燃烧的火箭、低温工程、酸性环境和核工程等领域有广泛应用。

以下是Inconel 718高温合金材料的硬度和强度特点：

硬度：

- 室温硬度（Rockwell C）：约30-35 HRC

- 室温硬度（Brinell硬度）：约330-420 HB

- 室温硬度（Vickers硬度）：约310-365 HV

强度：

- 屈服强度（室温，时效处理）：约1034-1172 MPa

- 抗拉强度（室温，时效处理）：约1241-1380 MPa

- 屈服强度（高温，时效处理）：约758-1034 MPa（在650°C时）

- 抗拉强度（高温，时效处理）：约896-1172 MPa（在650°C时）

Inconel 718的高硬度和高强度可以归因于其合金化元素（如镍、铬、钼、铁等）和热处理工艺（如固溶处理和时效处理）的影响。这些特性使得Inconel 718非常适用于要求高强度、高硬度和抗腐蚀性能的应用。

需要注意的是，具体的硬度和强度值可能会受到合金的制造工艺、热处理条件以及测试方法的影响。在具体应用中，建议参考相关的技术规范和厂家提供的性能数据，以确保所选的材料符合特定应用的要求。