1.4462 不锈钢概述 

化学成分

碳（C）≤0.030

硅（Si）≤1.00

锰（Mn）≤2.00

磷（P）≤0.030

硫（S）≤0.020

铬（Cr）22.0～23.0

镍（Ni）4.5～6.5

钼（Mo）3.0～3.5

氮（N）0.14～0.20（奥氏体-铁素体型）

性能特点

耐腐蚀性：由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），在大多数环境下优于 316L 和 317L。

局部抗腐蚀：对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

抗应力腐蚀：双相微观结构有助于提高抗应力腐蚀龟裂能力。

抗腐蚀疲劳：高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。

高强度：屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，耐压强度是其两倍。

应用领域

压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器（化学加工工业）。

石油天然气管道、热交换器管件。

污水处理系统。

高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

轮船或卡车的货物箱。

食品加工设备。

加工与热处理

建议成形应尽量在 600°F 温度以下进行。热成形应在 1750°F 到 2250°F 的温度范围内进行，热成形完成后应立即在最低为 1900°F 的温度下进行固熔退火，并进行淬火。不建议进行应力消除，若必须，应在最低为 1900°F 的温度下进行固熔退火，然后迅速冷却，进行水淬火。可以进行切割和冷成形，但由于自身高强度及硬度，比奥氏体钢铁更需冷成形，要充分考虑回弹因素。

应在最低为 1900°F 的温度下进行退火处理，然后迅速冷却，进行水淬火。焊接性很好，焊接后应保持良好的相位平衡状态，避免有害的金属相位或非金属相位的析出。可在 GTAW(TIG)、GMAW(MIG)、SMAW(“stick”electrode)、SAW、FCW、andpaw 等设备中进行焊接。