GH36高温合金概述

 GH36高温合金也被称为GH2036，是一种Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要以形成VC强化相进行沉淀硬化，使用温度小于650℃。合金的成分简单，组织稳定性好，在高温合金系列中产量较大、使用较广。 

一、化学元素成分

碳 C ：0.34~0.40

铬 Cr：11.5~13.5

镍 Ni；7.00~9.00

钨 W:——

钼 Mo：1.10~1.40

铝 Al:——

钛 Ti：≤0.12

铁 Fe：余

铌 Nb：0.25~0.50

钒 V:1.25~1.55

硼 B：——

铈 Ce：——

锰 Mn：7.50~9.50

硅 Si：0.30~0.80

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.030

铜 CU：≤0.25

氮 N：——

三、机械性能

在600 - 650℃具有较好的物理和力学性能，有良好的切削加工性能，但线膨胀系数较高，抗氧化和耐腐蚀性能较差，特别是在盐雾气氛和常温与高温循环情况下腐蚀严重，这可能导致低周疲劳性能降低，并且合金在600 - 650℃具有缺口持久敏感性。

三、热处理工艺

退火：推荐在1177℃进行全退火，并在缓慢冷却下进行。

焊接：可采用TIG（钨极惰性气体保护焊）、MIG（熔化极惰性气体保护焊）、SAW（埋弧焊）等多种焊接方法，但需注意避免过热和快速冷却。其中氩弧焊推荐使用HGH36或HGH3113焊丝。

四、加工与制造

锻造加热温度：1170℃。

平均晶粒尺寸：与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。

可焊性：令人满意，可通过氩弧焊、缝焊和点焊进行焊接。

五、应用领域

航空航天工业：用于制造燃气轮机、喷气发动机的涡轮叶片、燃烧室等高温部件。

化工设备：适用于腐蚀性介质环境中的换热器、反应器等设备。

能源领域：在核电、煤化工等高温设备中的关键部件有所应用。

石油工业：用于石油钻井和加工设备，因其在高温高压下的优异性能而得到广泛应用。

六、改进措施

调整热处理工艺：加Mg，Ce及其复合微合金化都能有效地消除合金的高温耐久缺口敏感性。

Mg微合金化：Mg含量的佳值为0.004 - 0.008%时可改善和消除合金缺口敏感性。

熔炼工艺调整（从实验到工业生产）：由小型实验过渡到工业性批量生产时，熔炼工艺特别是电渣重熔工艺必需作恰当调整和选择，CaF₂ - Al₂O₃ - CaO - MgO四元渣系比较好。