HS1-4-2高速钢材详细介绍 HS1-4-2高速钢是一种常用的工具钢材料，以其卓越的切削性能和耐磨性著称。其主要优点包括高硬度、耐热性和强度，使其在多个工业领域得到广泛应用。HS1-4-2高速钢主要由钨、钼、铬、钴等合金元素组成，这些元素的组合赋予了材料优异的切削性能、热稳定性和耐热性能。

主要应用领域

切削工具制造：包括刨刀、齿轮刀具和钻头等。

模具制造：适用于制造冲压模具、注塑模具等。

钣金加工：用于切割、冷冲、弯曲等。

航空航天工业：用于制造航空发动机零部件、涡轮叶片等。

化学成分与机械性能

HS1-4-2高速钢的具体化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、镍(Ni)、铜(Cu)、钒(V)和钨(W)。这些元素的精确配比赋予了材料特定的机械性能，如硬度、韧性和强度。

机械性能

硬度：交货硬度(退火)≤262HB，试样热处理制度及淬回火硬度≥63HRC。

韧性：具备较好的韧性和强度，能够承受切削力和冲击力。

耐热性：具有较高的热稳定性和耐热性能，不易软化或退火。

热处理规范与交货状态

HS1-4-2高速钢的热处理规范包括淬火、预热、加热、油冷和回火等步骤。正确的热处理过程对于确保材料的最终性能至关重要。

热处理规范

淬火：820～870℃预热，1170～1190℃加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1小时。

交货状态

热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法加工后交货。