GH4033是一种Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。以下是关于GH4033镍合金的详细介绍： 

### 基本信息

 - **化学成分**：GH4033的主要成分包括镍（Ni）作为基体元素占余量，铬（Cr）含量在19.00%-22.00%之间，铝（Al）含量在0.60%-1.00%之间，钛（Ti）含量在2.40%-2.80%之间，碳（C）含量在0.03%-0.08%之间，铁（Fe）含量在0.00%-4.00%之间，硅（Si）含量在0.00%-0.65%之间，锰（Mn）含量在0.00%-0.35%之间，磷（P）含量≤0.015%，硫（S）含量≤0.007%。

- **物理性能**：

  - **密度**：8.20 g/cm³。

  - **熔点**：1320-1375℃。

  - **热导率**：在100℃时为11.30 W/(m·℃)，在200℃时为12.97 W/(m·℃)，在300℃时为14.64 W/(m·℃)，在400℃时为16.32 W/(m·℃)，在500℃时为17.99 W/(m·℃)，在600℃时为20.08 W/(m·℃)，在700℃时为22.59 W/(m·℃)，在800℃时为25.11 W/(m·℃)，在900℃时为27.62 W/(m·℃)。

  - **比热容**：在100℃时为439.6 J/(kg·℃)，在200℃时为460.5 J/(kg·℃)，在300℃时为502.4 J/(kg·℃)，在400℃时为544.3 J/(kg·℃)，在500℃时为565.2 J/(kg·℃)，在600℃时为586.2 J/(kg·℃)，在700℃时为628.0 J/(kg·℃)，在800℃时为669.9 J/(kg·℃)。

  - **弹性模量**：在20℃时为221 GPa，在100℃时为217 GPa，在200℃时为212 GPa，在300℃时为205 GPa，在400℃时为198 GPa，在500℃时为192 GPa，在600℃时为184 GPa，在700℃时为177 GPa，在800℃时为167 GPa，在900℃时为160 GPa。

  - **线膨胀系数**：在20-100℃时为11.56×10⁻⁶/℃，在20-200℃时为12.30×10⁻⁶/℃，在20-300℃时为13.17×10⁻⁶/℃，在20-400℃时为13.79×10⁻⁶/℃，在20-500℃时为14.52×10⁻⁶/℃，在20-600℃时为15.07×10⁻⁶/℃，在20-700℃时为15.62×10⁻⁶/℃，在20-800℃时为16.30×10⁻⁶/℃，在20-900℃时为17.15×10⁻⁶/℃。

### 性能特点

- **高温强度**：GH4033在700-750℃的温度范围内具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性能。其在不同温度下的力学性能如下：

  - **室温**：抗拉强度≥885 MPa，屈服强度≥650 MPa，延伸率≥13%。

  - **700℃**：抗拉强度≥685 MPa，屈服强度≥450 MPa，延伸率≥13%。

- **抗氧化和耐腐蚀性**：该合金在高温和腐蚀性环境下表现出好的抗氧化和耐腐蚀能力。

- **热稳定性**：具有良好的热稳定性，能够在高温环境中长期保持其机械性能。

- **加工性能**：GH4033的冷、热加工性能良好，能够通过锻造和精密加工制成各种复杂形状的部件。

### 应用领域

- **航空航天**：用于制造航空发动机涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘等关键部件。

- **能源工业**：在燃气轮机、核电站和化石燃料电站中广泛应用，用于制造高温高压部件。

- **化工领域**：用于制造高温蒸汽发生器、催化剂裂解管等，能够在高温和腐蚀环境下的保持机械性能和耐腐蚀性能。

- **石油领域**：用于制造油井套管、油管等，具有高的耐腐蚀性和耐热性，能在油气井环境中长期稳定运行。

### 热处理制度

- **转动部件用热轧棒材**：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。

- **普通承力件用棒材和冷拉棒材**：1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。

- **环坯和锻制圆饼**：1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

GH4033镍合金凭借其好的性能，在多个领域发挥着重要作用，是现代高端装备制造中不可或缺的关键材料。