1.7333/22CrMoS3-5
德国1.7333/22CrMoS3-5结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准：EN10084 :2008


●1.7333/22CrMoS3-5特性及应用：

22CrMoS3-5材料，德国牌号特种钢。
●1.7333/22CrMoS3-5化学成分：

碳C：0.19-0.24
硅Si：≤0.4
锰Mn：0.7-1
磷P：≤0.025
硫S：0.02-0.04
铬Cr：0.7-1
钼Mo：0.4-0.51.7333/22CrMoS3-5
 1.7333 EN进口 
 1.7333 合金元素在结构钢中的作用：影响钢的强化和韧化，Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著，此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用，影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用，调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织现有自由铁素体，则韧性下降，对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷，这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。

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1.7333 整体热处理--退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

1.7333 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。

1.7333 整体热处理--淬火----淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

1.7333 整体热处理--回火----常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

1.7333 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性

1.7333 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等

1.7333 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

1.7333 化学热处理--渗氮----常用的是气体渗氮和离子渗氮。

1.7333 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

1.7333 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

 

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 1.7333 故表层残留奥氏体向马氏体转变，体积膨胀受到了强烈阻碍，形成终应力分布的状态，但是经过金相观察发现，该断裂扭力臂销在表层至0.3mm处仍有大量的残留奥氏体未发生马氏体转变，这样引起的体积膨胀就小得多，而且残留奥氏体塑性好，对周围残留奥氏体转变的体积膨胀阻碍小，就无法内层马氏体转变产生的拉应力，而使应力反向，因此使表层受到拉应力，随着温度降低，心部组织为粒状贝氏体，为正火组织，可见心部未发生明显相变，因此产生较小应力甚至不产生应力，而使内层应力状态发生改变。