1.0718/11SMnPb30

德国1.0718/11SMnPb30易切削钢
Cutting steel执行标准：EN10277-3:2008/ EN10087：2000


●1.0718/11SMnPb30特性及应用：

11SMnPb30材料，德国牌号特种钢。
●1.0718/11SMnPb30化学成分：

碳C：≤0.14
硅Si：≤0.05
锰Mn：0.9-1.3
磷P：≤0.11
硫S：0.27-0.33
铅Pb：0.2-0.35
 11SMnPb30 EN进口 
 11SMnPb30 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间H1分别为20h、28h、40h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间H2分别为7h、9h、16h，然后降温至850℃入缓冷炉，温度降至600℃以下出炉空冷，在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，加热温度为820～850℃，保温5h入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率为200%，试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图4，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度，强力喷丸前表面硬度、强力喷丸后表面硬度，表面应力等见表2，从表2数据可知，18CrNiMo7-6钢，15.25模数齿块经渗碳缓冷，加热淬火，低温回火，强力喷丸后，硬度提高了2～3HRC，硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表面压应力为、-722MPa、。

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 11SMnPb30 由上述分析可以看出，该扭力臂销的终应力分布状态为表层为拉应力，内部存在压应力，同时大拉应力位于表面，这就为该断裂扭力臂销的纵向断裂提供了力学条件，对批量的扭力臂销进行表面渗碳处理，热处理工艺流程为锻造→正火→精车→渗碳→缓冷→高温回火→淬火→低温回火，由于该产品有效硬化层较深，达到2.2～2.7mm，且单边磨量为0.7mm，实际生产中发现，产品的热处理各项点的检验结果均明显优于设计文件的要求，这样就凸显了该工艺成本高、热处理周期长、能耗大的不足，所以在保证产品质量的前提下，本着节能降耗，降低成本的思路，对热处理工艺进行优化。