18CrMoS4
材料号：1.7244
牌号：18CrMoS4
标准：EN 10084 : 2008   
●特性及应用：
18CrMoS4材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 C：0.15 - 0.21
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：0.02 - 0.04
铬 Cr：0.9 - 1.2
钼 Mo：0.15 - 0.25
 18CrMoS4 德国钢厂 
 18CrMoS4 通过对18CrNiMo7-6钢渗碳淬火低温回火后，进行强力喷丸，强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率大于200%的强力喷丸工艺试验研究，得出如下结论：（1）18CrNiMo7-6钢模数为6齿块，渗碳淬火低温回火后齿顶硬度为59～60HRC，硬化层深度为，强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，齿顶硬度提高1～2HRC；强力喷丸后，齿根表面为压应力，应力为-601MPa，（2）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为、、，齿顶硬度为59～60HRC；强力喷丸后齿顶硬度为61～62HRC，齿顶硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为，测得齿根表面应力为-22MPa、-25MPa、-27MPa，强力喷丸后，测得齿根表面应力分别为、-722MP1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后先进行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。

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18CrMoS4 【日本钢厂】

18CrMoS4 新日本钢铁（新日铁NSSC）

18CrMoS4 川崎制铁（川铁Kwski Hey Industries）

18CrMoS4 住友金属工业（住金Sumitomo Metl Industries）

18CrMoS4 日本钢管株式会社(NKK)

18CrMoS4 神户制钢所（神钢KOBELCO）

18CrMoS4 日新制钢株式会社（日新NISSHIN STEEL）

18CrMoS4 日本冶金（YKIN）

18CrMoS4 日本大同（DIDO）

18CrMoS4 日本日立（HITCHI）

18CrMoS4 【美国】

18CrMoS4 美国钢铁公司（United Sttes Steel Corprtion）卡内基钢铁

18CrMoS4 阿塞洛米塔尔钢铁集团（rcelor Mittl）

18CrMoS4 美国冶联(llegheny Technologies)TI

18CrMoS4 美国C公司

18CrMoS4 美国哈氏合金(HYNES)

18CrMoS4 美国Crucible熔炉斯伯

18CrMoS4 美国芬可乐（FINKL）

18CrMoS4 美国肯纳KENNMET

18CrMoS4 【德国】

18CrMoS4 德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel G）

18CrMoS4 德国布德鲁斯(Buderus)

18CrMoS4 德国葛利兹

18CrMoS4 德国蒂森克虏伯VDM

 

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 18CrMoS4 热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等，热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力，热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能，对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能，这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢，常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。