德国42Cr4结构钢的化学成分
C碳：0.30-0.37
Si硅:≤0.40
Mn锰: 0.60-0.90
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬:0.90-1.20
Ni镍:--
Mo:0.15-0.20
B:-
N:-
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1050-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:680-720℃
B:正火:840-880℃
C:淬火:820-850℃,水   830-860,油
D:回火:540-680
E:表面硬化:820-850℃
3. 表面硬度HRC:54-60
4. 力学性能(热处理后,≥)
尺寸/mm:≤16,16-40,40-100
抗拉强度MPa:980-1180  880-1080  780-930
屈服强度MPa:780  665  560
伸长率%:11  12  14
面收缩率%:40  45  50
冲击功J:35  42  42
 42Cr4 DIN标准 
 42Cr4 合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性，②影响钢的回火过程，由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显，含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火），Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。

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42Cr41.海洋钻探公司使用合金圆棒和棒材完成其应用程序而没有任何烦。

42Cr42.发电和石化行业也更喜欢使用合金焊条，以提高设备保护性。

42Cr43.海水设备和天然气加工行业使用棒材和棒材进行持久设置。

42Cr4在更多行业中，氩弧焊和填充杆以无风险的方式完成其应用，例如化工设备，特种化工，纸浆和造纸行业以及冷凝器。

 

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 42Cr4 钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理，所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大，不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能，无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。