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GH3230耐蚀耐磨高温合金棒材成分特性板材钢丝

发布时间：2021-03-29 12:51:10

上海威励金属集团有限公司

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GH3230

GH3230(GH230)固溶强化型变形高温合金
GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度范围700℃-1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热性能，组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗yang化能力，适于制作航空发动机火焰筒等零件，主要产品有冷轧板材和带材。
合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件，使用状况良好。
合金在800℃*1000H长期时效后，没有TCP有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn La
小 0.05 20.0 Bal 13.0 1.0 0.2 0.25 0.3 0.005
大 0.15 24.0 5.0 15.0 3.0 0.5 0.1 3.0 0.015 0.5 0.015 0.03 0.75 1.0 0.05
热处理制度
冷轧板、热轧板：1180℃-1240℃，空冷。
密度：8.95
GH3230 耐蚀耐磨高温合金

GH3230 我国的粉末高温合金的研究起步于20世纪70年代后期，在后续的发展过程中，根据国家型号需求，陆续开展了FGH95合金，FGH96合金，FGH97合金，FGH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前强度zui高的粉末高温合金，zui高使用温度650℃，主要用于制备发动机的涡**挡板以及直升机用涡**。

GH3230产品主要包括GH4169、GH4698、GH4708、GH4742、GH4720Li、GH4065、GH4141、GH4586、GH4706、GH4742、GH4968、GH202、GH901、GH2674、GH600、GH625、GH706、GH4738、GH1139、GH2132、GH2901、R26等各类变形高温合金，强度级别：900～1600MPa。上述合金可用于制作-253～900℃之间特殊环境下使用的涡锻件、叶片等转动部件及机匣、环形件、拉杆、轴等热端承力件，应用于航空发动机、HT动力、地面及石油、化工、勘探及核工业等领域。

GH3230其中质量要求Z高的盘锻件生产规格Z大达到Φ2200mm，具体情况如下：

GH3230公司主营：GH4169、GH4738、GH4720Li、GH4742、GH4065、GH901等合金涡；为大推力液氧/煤油火箭发动机等型号的HT发动机研制了GH4586、GH4141、GH202、GH4169等合金涡和涡轮转子锻件，为燃气轮机研制了GH4968、GH4742合金盘锻件，Z大直径达到1200mm；与特钢厂和锻造厂合作，采用特殊生产工艺，为国内R0110地面重燃研制生产了直径为2000mm的GH2674合金涡、直径1250mm的GH4169合金涡。与宝钢特钢和二重万航合作，在国内首次试制了直径2200m以上的GH4706合金涡。同时为国内多个民用部门提供各种规格GH4169、GH2132、GH901、GH4141和GH600等多个牌号盘锻件。

GH3230核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、

GH3230蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使

GH3230用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，

GH3230制造生产yan酸设备使用的泵和阀

GH3230 铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应力,lunpan容易开裂。早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力。随着铸造技术和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.

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