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Glass sealing42抗腐蚀高温合金 圆钢 光亮圆棒

发布时间:2021-03-30 15:01:21

上海威励金属集团有限公司

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 Glass sealing42 


Glass sealing42膨胀合金

一、Glass sealing42概述

    铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金,其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。该合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。

1.1 Glass sealing42材料型号

1.2 Glass sealing42相近型号 见表1-1。

                                      表1-1



美国

英国

日本

法国

德国

42H

Glass Sealing42

Uniseal42

Nilo42

Invar

D

NSD

N42

Vacodil 42

Nilo42

 

1.3 4J42材料的技术标准 YB/T 5235-1993《铁镍鉻、铁镍封接合金技术条件》。

1.4 4J42化学成分 见表1-2。

                                     表1-2%

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe



0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

0.10

-

41.5~42.5

余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下,允许镍含量偏离表1-2规定的范围。

1.5 4J42热处理制度 标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度:在氢气气氛中将试样加热到900℃±20℃,保温1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

1.6 4J42品种规格与供应状态 品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。

1.7 4J42熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

1.8 4J42应用概况与特殊要求 4J42属玻封合金典型型号,经航空工厂长期使用,性能稳定。

4J42合金主要用于和软玻璃、陶瓷等封接,制作电子管、晶体管和集成电路的引线、框架和密封插头。

在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。热处理时应控制其晶粒度,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。

 

二、4J42物理及化学性能

2.1 4J42热性能

2.1.1 4J42溶化温度范围 该合金溶化温度约为1430℃。

2.1.2 4J42热导率 λ=14.6W/(m·℃)。

2.1.3 4J42比热容 该合金的比热容为502J/(kg℃)。

2.1.4 4J42线膨胀系数 标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-1。合金的平均线膨胀系数见表2-2。合金的膨胀曲线见图2-1。

                                       表2-1

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

4.0~5.0

-

6.5~7.5

2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3。

2.3 4J42电性能 电阻率ρ=0.61μΩ·m。

                                    表2-2

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

5.6

4.9

4.8

4.95

5.9

6.9

7.8

9.2

 

2.4 4J42磁性能

2.4.1 4J42居里点 Tc=℃。

2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能见表2-7。

在4000A/m下,剩余磁感应强度Br=0.99T,矫顽力Hc=28.8A/m。

2.5 4J42化学性能 合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。

                                         表2-7

H/(A/m)

8

16

24

40

80

B/T

0.027

0.082

0.27

0.76

1.02

H/(A/m)

160

400

800

2000

4000

B/T

1.16

1.31

1.42

1.53

1.58

 

三、4J42力学性能

3.1 4J42技术标准规定的性能

3.1.1 4J42硬度 深冲态带材应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不作硬度检验。

3.1.2 4J42抗拉强度 合金带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。

3.2 4J42室温及各种温度下的力学性能

3.2.1 4J42硬度 该组合金(退火态)硬度HV均约为135。

                表3-1                                                         表3-2

δ/mm

HV


状态代号

状态

σb/MPa

<2.5

≤170

R

软态

<590

≤2.5

≤165

I

硬态

>820

3.2.2 4J42拉伸性能 该组合金(退火态)室温拉伸性能见表3-3。

                                         表3-3

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

490

234

35

65

 

3.3 4J42持久和蠕能

3.4 4J42疲劳性能

3.5 4J42性性能

3.5.1 4J42性模量 该组合金的性模量E=147GPa。
 
Glass sealing42
抗腐蚀高温合金 



 Glass sealing42 目前在粉末高温合金领域,美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、中国、日本、意大利以及印度等国家均开展了研究工作,美国、俄罗斯、英国、法国、德国和中国等国家掌握了工业生产工艺,其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1


 

Glass sealing42主要应用于压力容器、流体用管道、 炼钢厂吹氧管、结构用管道、仪器仪表、家电、电厂、轮船、建筑、石油、化工等用途的锥管
Glass sealing42牌号:304/L, 316/L, 321/H, 317L, 904L, S31803/32205, S32750/32760
Glass sealing42外径:3mm~219mm
Glass sealing42壁厚:0.3mm~15mm
Glass sealing42长度:220mm~6500mm
Glass sealing42锥度:≤5%
Glass sealing42应用场景:压力容器、流体用管道、 炼钢厂吹氧管、结构用管道、仪器仪表、家电、电厂、轮船、建筑、石油、化工等
Glass sealing42特点:控制管道内液体流速(提升或减缓);安全防爆性能提升;节约成本
Glass sealing42*其他规格产品可按需定制


 
Glass sealing42核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
Glass sealing42蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
Glass sealing42用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
Glass sealing42制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 Glass sealing42 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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