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NimoniC 80A镍基变形高温合金 锻造 熔点 圆钢

发布时间:2021-04-06 20:09:38

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 NimoniC 80A 镍基变形高温合金  NimoniC 80A 锻造 熔点 圆钢 


Nimonic 80A(UNS N07080 / W.Nr.2.4952)是一种类似于75合金的镍铬合金,但通过添加铝和钛使其可沉淀硬化。合金80a具有良好的耐腐蚀性和抗yang化性,在高达1500华氏度的温度下具有高拉伸和蠕变断裂性能。

Nimonic 80A化学成分

Ni%     铬% 铁% 锰%     Si%     P%   S%     铝% Ti%   C%

余量  18.0-21.0 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.02 ≤0.015 1.0-1.8 1.8-2.7 ≤0.1

Co% B%      Zr%  铜%

≤2.0 ≤0.008 ≤0.15 ≤0.2

名称

美国N07080

材料编号2.4952

产品规格

Nimonic 80A线材/棒材/锻造:ASTM B637

Nimonic 80A物理特性

密度:8.19克/立方厘米

熔点:1320℃-1365℃

Nimonic 80A机械性能——固溶退火

抗拉强度:≥930 MPa

屈服强度:≥620 MPa

伸长率:≥20%
 
NimoniC 80A
镍基变形高温合金 



 NimoniC 80A 涡**:涡**在工作中受热不均,盘的轮缘部位比中心部位承受较高的温度,产生很大的热应力。榫齿部位承受zui大的离心力,所受的应力更为复杂。为此对涡**材料要求有:合金应具有高的屈服强度和蠕变强度;良好的冷热和抗机械疲劳性能;线膨胀系数要小,无缺口敏感性,较高的低周疲劳性能。


 

NimoniC 80A(1)我国研制的两代粉末高温合金-FGH95和FGH96,通过预先研究、应用研究及工程化研究,先后进入考核和应用。第三代800℃以上粉末高温合金将起步研制。
NimoniC 80A(2)我国粉末盘制备的基本工艺路线为快速凝固预合金粉末+直接热等静压成型或热等静压预制坯+大气下等温锻造


 
NimoniC 80A核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
NimoniC 80A蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
NimoniC 80A用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
NimoniC 80A制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 NimoniC 80A 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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