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10Cr17圆钢钢板元素

发布时间：2021-04-10 18:29:28

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10Cr17 10Cr17 圆钢钢板元素

10Cr17不锈钢的一种钢号。
铁素体性
GB：10Cr12.
ISC:S11710.
退火：780-850，空冷或缓冷
性能特点
耐蚀性良好、力学性能和热导率高的通用性钢种，在大气、蒸汽等介质中具有不锈性，但当介质中含有较高氯离子时，则不锈性较差。
主要用途
主要用于生产、硝铵的化工设备，如吸收塔、热交换器、储槽等；该钢薄板主要用于建筑内部装饰、办公设备、厨房器具、汽车装饰、气体燃烧器等。
不宜方面
由于该钢的脆性转变温度在室温以上，且有缺口有敏感性，不宜制作室温以下承载荷的设备和部件。
10Cr17

10Cr17 随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿命的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡lunpan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良好的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡lunpan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡lunpan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环疲劳强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡lunpan的不能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡lunpan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡lunpan选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。

10Cr17耐磨损和水溶液腐蚀类钴合金

10Cr17这类合金成分中都含有5%-13%的Mo，从而耐水溶液腐蚀。牌号有Ultimet,UNS R31233,(5%Mo)；stellite21,UNS R30021,(6%Mo); MP159,UNS R30159,(7%Mo)；MP35N,UNS R30035,(10%Mo)；stellite703(含12%Mo)。

10Cr17这类钴合金往往应用于水溶液腐蚀与冲蚀腐蚀共存的环境（纯粹耐水溶液腐蚀角度，哈氏合金耐腐蚀性能更为优异）。电镀辊、化学喷嘴和生物医学装置。STELLITE 21：水力发电涡轮和阀门密封面；MP159,MP35N：发动机阀门,航空涡轮叶片;ULTIMET:化学工业环境,阀门、泵、喷嘴；HAYNES556在含硫环境使用效果优异。stellite703耐热耐磨前提下，耐水溶液腐蚀性能优异。

10Cr17锻压与铸造司太立合金（Ⅱ）

10Cr17耐热耐磨损钴合金

10Cr17耐热耐磨损类合金，性能优越，应用广泛，这类合金的材质硬度HRC40到HRC65，耐热温度600℃到1200℃。

10Cr17纯耐热耐磨损钴合金：铸造stellite20与stellite1

10Cr17HRC40-65,延伸率＜1%。耐磨粒磨损、滑动磨损、冲蚀磨损。碳化物强化、钴铬钨成分，有stellite12（硬度HRC42）；stellite 20（硬度HRC52）；stellite 1（硬度HRC62,）；常用于模具、刀片、喷嘴、密封环等小零件。铜合金和铝合金的热压模、热挤压模；密封环、耐磨面板、轴承套筒、磨床工件架；螺旋浆叶片；金属切削用等;

10Cr17核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、

10Cr17蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使

10Cr17用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，

10Cr17制造生产yan酸设备使用的泵和阀

10Cr17 合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能可靠，使用良好。

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