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hastelloyC厂商 带材 锻打圆

发布时间:2021-04-16 12:57:23

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 hastelloyC   hastelloyC 厂商 带材 锻打圆 


hastelloyC合金简介:

hastelloyC是耐高温、耐腐蚀合金。合金含有大量的Cr、Mo等元素,并具有单相奥氏体组织。具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力,在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性,包括浸蚀很强的无机酸溶液、和含氯化物的各种介质、干燥、和醋酸、海水和盐水等。

hastelloyC合金化学成分%:

Cr:14.5-16.5,
Ni:余量,
Mo:15.0-17.0,
W:3.0-4.5,
C:≤0.08,
Mn:1.00,
P:0.04,
S:0.03
Fe:4.0-7.0

hastelloyC合金物理性能:

hastelloyC合金密度:8.94g/cm3,熔点:1330-1380℃,比热容:0.385103J/kg?K,热导率:29.3W(m?K)(25℃),弹性模量:210103MPa(28℃)

hastelloyC合金机械性能:

抗拉强度RmN/mm2:690,屈服强度RP0.2N/mm2:310,延伸率A5%:40

hastelloyC合金特征:

1.控制铁元素和铬元素在Z低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。

2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。

3.极好的抗中等浓度和许多非氧化性酸腐蚀性。

4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。

5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。

hastelloyC合金金相结构:

hastelloyC哈氏合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在Z小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。

hastelloyC合金耐腐蚀性:

hastelloyC合金的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。HastelloyC-2合金在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有Z好的耐腐蚀性。

hastelloyC合金应用领域:

hastelloyC合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在、、磷酸、醋酸等工业中。

hastelloyC合金加工:

热加工

1.热加工温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水冷或快速空冷。

2.为保证Z佳的防腐性能,热加工后应进行热处理,工件应直接加入已升温的热处理炉。

冷加工

1.加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。工件应为固溶热处理态,并且在冷轧过程中应有中间退火

2.若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。

hastelloyC合金焊接工艺:

hastelloyC合金适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊

 
hastelloyC
 



 hastelloyC 涡**:涡**在工作中受热不均,盘的轮缘部位比中心部位承受较高的温度,产生很大的热应力。榫齿部位承受zui大的离心力,所受的应力更为复杂。为此对涡**材料要求有:合金应具有高的屈服强度和蠕变强度;良好的冷热和抗机械疲劳性能;线膨胀系数要小,无缺口敏感性,较高的低周疲劳性能。


 

hastelloyC钢铁工件在淬火后具有以下特点:
hastelloyC① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)组织。
hastelloyC② 存在较大内应力。
hastelloyC③ 力学性能不能满足要求。因此,钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
hastelloyC回火的作用在于:
hastelloyC① 提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
hastelloyC② 消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
hastelloyC③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
hastelloyC回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。


 
hastelloyC核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
hastelloyC蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
hastelloyC用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
hastelloyC制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 hastelloyC 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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