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Inconel 617棒材成分特性板材钢丝

发布时间:2021-04-16 13:19:22

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 Inconel 617   Inconel 617 棒材成分特性板材钢丝 


Inconel617合金简介:

Inconel617合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆,如核反应堆高温部件-/介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。

Inconel617合金化学成分(%):

C:0.05~0.15,
Si:1.00,
Mn:1.00,
S:0.02,
Cr:20.0~24.0,
Ni:≥44.5,
Fe:≤3,
Cu:≤0.5,
V:—,
Mo:8~10,
Ti:≤0.6,
Al:0.8~1.5

Inconel617合金金相组织结构:

Inconel617合金为面心立方晶格结构,具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度,Inconel617合金没有时效硬化。

Inconel617合金工艺性能与要求:

1、Inconel617合金合适的热加工温度为1200-950℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,材料须在加热炉达到Z高炉温时入炉。

2、Inconel617合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、Inconel617合金焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采用,用机械方法时,要避免产生金属污染和高的表面变形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

4、Inconel617合金很适合于焊接,包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。

Inconel617合金耐腐蚀和耐热性能:

Inconel617合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。另外,较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。

Inconel617合金预热:

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Inconel617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉Z好要具有较的控温能力,炉气必须为中性或弱氧化性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。

所有的加热过程中,材料必须加入已升温的炉子中。

Inconel617合金热加工:

由于非常高的热强度,热加工时需要相当大的加工力。

Inconel617合金合适的热加工温度为1200-950℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,材料须在加热炉达到Z高炉温时入炉。

Inconel617合金冷加工:

冷加工应在退火处理后进行,Inconel617合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时,需要Z终固溶退火。

Inconel617合金热处理:

为了得到合适的性能,固溶处理温度为1150℃-1200℃,必须水淬以得到Z大的抗蠕变性,厚度小于1.5mm的也可以快速空冷。去应力退火温度为可达870℃。在所有的热处理过程中,都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。

Inconel617合金打磨:

在Inconel617合金工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采用,用机械方法时,要避免产生金属污染和高的表面变形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

Inconel617合金机加工:

Inconel617合金的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,Inconel617合金必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。

Inconel617合金焊接:

Inconel617合金很适合于焊接,包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。

焊接前,材料须为固溶处理态,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。

采用低热量输入,层间温度不超过150℃。

不需要焊前或焊后热处理。
 
Inconel 617
 



 Inconel 617 在世界先进发动机研制中,高温合金材料用量已占到发动机总量的40%~60%。所以,高温合金材料也被誉为“先进发动机基石”。除此之外,高温合金在电力、运输、石油化工行业也占有重要的地位。


 

Inconel 617高温合金指高温(600-1100℃)下具有较高力学性能、抗氧化和耐蚀性能的合金,可分为镍基、铁基和钴基三类,以镍基高温合金应用Z广。高温合金的焊接性受合金成分、焊前组织状态及焊件表面清洁度、焊后热处理和焊接方法的影响。一般认为,除铸造镍基高温合金外,其他高温合金的焊接性都较好。影响高温合金焊接性的因素有如下几方面:
Inconel 617(1}合金成分的影响除S、P外,Al、Ti、Si、B等元素对焊接性也有较大影响,表现为裂纹敏感性的增大,尤以Al、Ti为甚。为此而按Al、Ti含量而使之分为A(易焊)、B(可焊)、C(难焊)三等,见图5-30。
Inconel 617高温合金的熔焊焊接性
Inconel 617(2)焊前组织状态的影响; 试验表明,焊前经固溶处理的裂纹敏感性小,焊前经冷轧(含冷作)、平整或时效处理的裂纹敏感性大,故各类高温合金都要求在固熔或退火状态下焊接。
Inconel 617(3)焊前表面清洁度的影响; 表面清洁度直接影响高温合金的热裂纹敏感性,S、P、Pb、Sn、Sb等低熔点杂质的存在,微量Cu之于钻基高温合金,均有可能诱发热裂纹。
Inconel 617(4)焊后热处理的影响; 焊后消除应力热处理不仅可消除焊接残余应力,尚可改善接头的组织和性能,故重要结构一般要进行固溶或中温消除应力热处理。
Inconel 617(5)熔焊方法的选择; 除了铸造镍基高温合金熔焊困难,只能采用真空电子束熔焊外,其他高温合金可使用除氧乙炔气焊、埋弧焊、电渣焊以外的常用熔焊方法。以TIG焊和MIG焊应用Z广。其中MIG焊不用于镍基和铁基时效硬化合金,TIG焊的应用范围则不限。


 
Inconel 617核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
Inconel 617蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
Inconel 617用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
Inconel 617制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 Inconel 617 上海威励今天给大家讲了Incoloy 825、Monel 400合金钢、Inconel 600、哈氏合金C-276等合金钢。Incoloy 825属于铁镍基耐蚀合金,其他牌号都属于镍基耐蚀合金钢,那什么是镍基耐蚀合金钢呢?讲镍基耐蚀合金钢,我们先聊聊纯镍,纯镍本身不仅塑性高、韧性好,而且在许多腐蚀环境中,特别是弱的还原性酸介质、各种浓度的NaOH等碱介质中,以及在气态氟、氯和它们的氢化物如HF、HCl等高温气体中,均具有相当好的耐蚀性。因此,镍本身就是一种耐腐蚀的金属材料。但是,在较高温度、较高浓度的还原性酸介质中,镍的耐蚀性尚不足,特别是在耐氧化酸、耐含卤素离子的大气、水喝各种酸以及抗高温氧化、硫化等方面,镍本身尚存在严重缺点。那纯镍的缺点还是挺多的,是不是向镍中加入其它元素就是形成镍基耐蚀合金钢了呢?是的,一些本身具有良好耐蚀性且有些还抗氧化、抗硫化的合金元素,例如Cr、Mo、Cu、W、Si、Al等,在镍中溶解度不仅比在铁中大得多,有些元素。例如铜在镍中还可无限固溶,同时向镍中加入这些元素,有的(如Ti、Al等)还可通过固溶强化或者时效强化而显著提高镍的强度。因此,镍基耐蚀合金向镍中单独或多元素复合加入等而发展起来的,以镍为基(镍量≥50%)的耐蚀合金既保留了镍的良好特性,同时又兼有各合金元素的良好性能。那镍基合金的定义就是,以镍为基(含镍量≥50%)并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素,在耐腐蚀环境中具有优良耐蚀性并主要用于耐腐蚀用途的合金。我总结的到位不?总结的很到位,说明你做过功课了啊。那我就讲讲镍基合金的分类吧。由于镍基耐蚀合金的耐蚀性主要是由其所含化学成分合金元素来决定的,而且合金的基本组织又均系面心立方的奥氏体结构,因此镍基耐蚀合金都是以其所含主要合金元素的特点来进行分类的。主要有镍铜、镍铬、镍钼、镍铬钼和镍铬钼铜等五类。

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