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NCF 600钢板 圆钢 板材

发布时间:2021-04-16 14:00:22

上海威励金属集团有限公司

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 NCF 600   NCF 600 钢板 圆钢 板材 


UNS N06600——与Inconel600相匹敌的合金——是含14~17%Cr的镍
基合金,在高温下具有极佳耐氧化性,属于耐热合金。并且,对各种酸和碱环境具有极佳的耐腐蚀性,作为一种耐腐蚀合金得到广泛应用。本公司可供应板材、带材。
材料牌号?标准
ASTM B168 EN JIS G4902 ISO
UNS N06600 2.4816 NCF 600 ―
化学成分
JIS G4902 / NCF 600
? C Si Mn P S Ni Cr Cu Co Al Ti Fe
小 ― ― ― ― ― 72.00 14.00 ― ― ― ― 6.00
大 0.15 0.50 1.00 0.030 0.015 ― 17.00 0.50 ― ― ― 10.00
ASTM B168 / UNS N0660
? C Si Mn P S Ni Cr Cu Co Al Ti Fe
小 ― ― ― ― ― 72.0 14.00 1.00 ― ― ― 6.0
大 0.15 0.5 1.0 ― 0.015 ― 17.0 0.5 ― ― ― 10.0
EN10095 / 2.4816
? C Si Mn P S Ni Cr Cu Co Al Ti Fe
小 0.05 ― ― ― ― 72.00 14.00 ― ― ― ― 6.00
大 0.10 0.50 1.00 0.020 0.015 ― 17.00 0.50 1.5 0.30 0.30 10.00
物理性能
比热(J/kg?K) 444
电阻率(μΩ?cm) 103
热传导率(W/m?K) 15.0
平均热膨胀系数(10-6/℃) 25–93℃ 13.3
 25–316℃ 14.2
 25–538℃ 15.1
 25–760℃ 16.0
 25–982℃ 16.7
纵向弹性模量(MPa) 21.4 x 104
居里点 (℃) -124
磁性 无
熔点(℃) 1371-1427
机械性能
室温机械性能
JIS G4902 / NCF 600
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
   (HV) (HB)
≧ 245 ≧ 550 ≧ 30 ≦ 182 ≦ 179
ASTM B168 / UNS N0660
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
   (HV) (HB)
≧ 240 ≧ 550 ≧ 30 ― ―
EN10095?/ 2.4816
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
   (HV) (HB)
≧ 240 500-850 ≧ 30 ― ≦ 200
高温强度
高温特性
高温短时间拉伸试验

蠕变性能
热处理 试验温度(℃) 蠕变断裂强度
  10 hr 100 hr 1000 hr
热轧板固溶热处理 732 137 93 64
 871 56 36 25
 982 30 20 13
冷轧板退火 538 511 345 234
 649 234 158 100
 760 89 58 38
 871 52 33 21
?
热处理
不属于沉淀析出硬化合金,因此,不能通过热处理进行时效硬化。
常用的热处理温度如下。
?
800-1150℃ 空冷或水冷
?
合金在高于1050℃的环境下容易出现晶粒粗大化现象,需要加以注意。
朔性加工性
比较容易进行热加工。加热温度为1150~1180℃,热加工温度为1000~1180℃,简单加工可在850℃以下进行。在650~850℃温度范围内会发生开裂,请务必避开。
冷加工性能比奥氏体不锈钢好,与Monel铜镍合金相当。
焊接性
焊接性能与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工好使用机械切削,U、V型坡口角度要大。此时,表面污染对加工质量的影响极大,所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
作为高镍合金的特性,切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具,但应尽量使用超钢工具,将推进速度调慢,加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
?
高速钢工具 1050-1350 mm/min
?
?
超钢工具 3000-5250 mm/min
?
切削后进行焊接或热处理时,必须将润滑油清除干净。
高温特性
高温下耐氧化性极佳,除了长期连续的空气氧化环境之外,也可用在各种不同环境。对氮、氢以及渗碳也具有极佳耐受性,可用于各种热处理炉。但容易受到潮湿的L气,溴气的浸浊,必须加以注意。各种环境下的使用温度标准如下。
?
长期连续的空气氧化环境 1100℃
?
?
不含硫的还原性气体(H2或CO) 1150℃
?
?
具有氧化性的含硫气体(含亚气体的空气中) 815℃
?
?
含硫化氢的还原性气体 535℃
?
?
L化氢 540℃
?
?
L化物气体 510℃
?
用途
核电成套设备、热交换器、各种化工用蒸发罐、酸及碱工业用机器、热处理炉部件、补燃器部件、以及在高温环境下使用的其他部件。
 
NCF 600
 



 NCF 600 合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件,以及安装边、导管和导向叶片等零部件,其性能可靠,使用良好。


 

NCF 600钢的加热温度范围的确定除考虑化学成分和组织状态外,还必须考虑以下几点:1)钢锭的组织缺陷对加热温度的影响,例如为了消除钢锭的铸造组织偏析,可适当提高加热温度。2)终轧温度对加热温度的影响。亚共析钢的终轧温度不能低于Ar3,否则轧制过程中析出的铁素体形成带状,降低成品性能,但在采用双相不锈钢区轧制时,可低于Ar3终轧。过共析钢的终轧温度如果高于Arcm线,轧后会析出二次渗碳体,形成渗碳体网状组织,从而使力学性能下降。3)氧化和脱碳对加热温度的影响。4)断面尺寸大小、道次多少对加热温度的影响。一般断面尺寸大、道次多需要相应地提高加热温度,反之则应降低一些。5)轧制速度对加热温度的影响。当轧制速度很高时,轧件在轧制过程中不仅不降温,还因产生变形热而升温,因此,轧件应适当降低加热温度。6)轧制工艺对加热温度的影响。例如叠轧低碳钢板时,如果温度过高,钢板粘结严重。加热温度一般控制在850一950℃之间,生产热轧硅钢片时,由于硅钢片不易粘结,并要求在加热时脱碳,所以可以提高加热温度。影响加热温度的因素很多,有些是互相矛盾的,因此必须根据具体情况,抓住主要因素合理确定加热温度。
NCF 600镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
NCF 600镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之,常见产品之Ni含量都超过50wt%, 由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质,与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy),一般是应用在540℃以上的高温环境,并依其使用场合,选用不同合金设计,多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备


 
NCF 600核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
NCF 600蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
NCF 600用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
NCF 600制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 NCF 600 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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