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Y11Cr17用途厚板丝材

发布时间：2021-04-16 17:20:43

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Y11Cr17 Y11Cr17 用途厚板丝材

Y11Cr17特性及适用范围

Y11Cr17不锈钢为比11Cr17提高了切削性的钢种。Y11Cr17不锈钢用于自动车床用。

Y11Cr17化学成份

碳C：0.95～1.20

硅Si：≤1.00

锰Mn：≤1.25

硫S：≤0.15

磷P：≤0.060

铬Cr：16.00～18.00

镍Ni：允许含有≤0.60

钼Mo：可加入≤0.75

Y11Cr17力学性能

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV

Y11Cr17热处理规范及金相组织

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

Y11Cr17交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

Y11Cr17

Y11Cr17 烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的核心机组。在生产过程中，约有4%-7%的原料油转化为焦炭，在再生器内燃烧，焦炭放出的热量除部分用于加热催化外，其余热量加热烟气从再生器放出，这种从再生器放出的烟气具有98-196kPa的压力和约650-750℃的温度，把大量高温高压烟气，引入烟气轮机，经膨胀作功后转化为轴功输出，驱动炼油厂空气压缩机或发电机组，以后回收这部分能量。

Y11Cr17常用的退火工艺有：

Y11Cr17① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

Y11Cr17② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

Y11Cr17③ 等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体Z不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

Y11Cr17④ 再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。

Y11Cr17⑤ 石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

Y11Cr17⑥ 扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

Y11Cr17⑦ 去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。

Y11Cr17淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。通称“蘸火”。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。

Y11Cr17钢铁工件在淬火后具有以下特点：

Y11Cr17① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。

Y11Cr17② 存在较大内应力。

Y11Cr17③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。

Y11Cr17回火的作用在于：

Y11Cr17① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

Y11Cr17② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

Y11Cr17③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。

Y11Cr17核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、

Y11Cr17蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使

Y11Cr17用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，

Y11Cr17制造生产yan酸设备使用的泵和阀

Y11Cr17 合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能可靠，使用良好。

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