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10-3-2铸造铝青铜化工机械设备用铜材冷轧板

发布时间：2021-04-20 18:53:34

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10-3-2铸造铝青铜 化工机械设备用铜材 10-3-2铸造铝青铜 冷轧板

ZCuAl10Fe3Mn2（10-3-2）铸造铝青铜

材料名称：铸造铜合金(10-3-2铝青铜，砂型)
牌号：ZCuAl10Fe3Mn2
标准：GB/T 1176-1987
ZCuAl10Fe3Mn2特性及适用范围：ZCuAl10Fe3Mn2(10-3-2)有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好,在大气、淡水、海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。
ZCuAl10Fe3Mn2化学成份：铜 Cu ：其余锡 Sn ：≤0.1(杂质)锌 Zn：≤0.5(不计入杂质总和)铅 Pb：≤0.3(杂质)磷 P：≤0.01(杂质)铝 Al：9.0～11.0铁 Fe：2.0～4.0锰 Mn：1.0～2.0硅 Si ：≤0.10(杂质)锑 Sb ：≤0.05(杂质) As ：≤0.01(杂质)注：杂质总和≤0.75
ZCuAl10Fe3Mn2力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥490伸长率 δ5 (％)：≥15硬度：≥1080HB
ZCuAl10Fe3Mn2热处理规范：加热温度1200～1250℃；浇注温度1100～1180℃。
ZCuAl10Fe3Mn2铸造方法：砂型铸造
10-3-2铸造铝青铜 化工机械设备用铜材

10-3-2铸造铝青铜 锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。并且锡青铜具有高的减摩擦性；易切削加工；仅适用于冷加工；易焊接和钎焊；在大气和淡水中耐蚀性好。主要应用在、汽车、拖拉机工业及其他工业中承受摩擦的零件，如：衬套、圆盘、轴套的衬垫等。上海锡青铜颜色的偏差对于其成分含量和用途都是有很大程度的影响。根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。普通黄铜：普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造。

10-3-2铸造铝青铜;成分和性能

10-3-2铸造铝青铜　镍基高温合金中应用***为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

10-3-2铸造铝青铜类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：

10-3-2铸造铝青铜Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的的材料（见金属腐蚀）。

10-3-2铸造铝青铜Ni-Cr合金也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

10-3-2铸造铝青铜Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐盐酸腐蚀的的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。

10-3-2铸造铝青铜Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。

10-3-2铸造铝青铜Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

10-3-2铸造铝青铜核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、

10-3-2铸造铝青铜蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使

10-3-2铸造铝青铜用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，

10-3-2铸造铝青铜制造生产yan酸设备使用的泵和阀

10-3-2铸造铝青铜 与铝合金相同，铜合金一般也采用坩埚炉熔化，使铜液不直接燃料和空气，以金属的氧化及损耗，保持金属的纯洁。为防止铜的氧化，熔化青铜时应加玻璃、硼砂等熔剂，以覆盖铜液。由于黄铜中的锌本身就是良好的脱氧剂，所以熔化黄铜时，不需另加熔剂和脱氧剂。工艺特点：多数铜合金的收缩大，因此在铸造时要控制凝固顺序，防止缩孔的形成。锡青铜在液态下极易氧化，在浇注时应不要断流，同时浇注系统应能防止金属液的飞溅，以便金属液平稳流动，生产中常采用底注式浇注系统。锡青铜适宜采用金属型铸造，因为金属型的冷却速度快，使金属液凝固区变窄。不易产生缩松，铸件内部组织致密。根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。黄铜是以锌为主要合金元素。

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