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20-5铅青铜精密铜管 熔点

发布时间:2021-04-20 19:03:43

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 20-5铅青铜 精密铜管  20-5铅青铜 熔点 


ZCuPb20Sn5 20-5铅青铜板材供应 ZCuPb20Sn5(20-5)铸造铅青铜
材料名称:铸造铜合金(20-5铅青铜,砂型)
牌号:ZCuPb20Sn5
标准:GB/T 1176-1987
●ZCuPb20Sn5特性及适用范围:ZCuPb20Sn5(20-5)有较高的滑动性能,在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能好, ZCuPb20Sn5适用于双金属铸造材料,耐硫酸腐蚀,易切削,铸造性能差。
●ZCuPb20Sn5化学成份:
铜 Cu :其余锡 Sn :4.0~6.0
锌 Zn:≤2.0(不计入杂质总和)
铅 Pb:18.0~23.0
磷 P:≤0.10(杂质)
镍 Ni:≤2.5(不计入杂质总和)
铝 Al:≤0.01(杂质)
铁 Fe:≤0.25(杂质)
锰 Mn:≤0.2(杂质)
硅 Si :≤0.01(杂质)
锑 Sb :≤0.75(杂质)
硫 S :≤0.10(杂质)
注:杂质总和≤1.0
●ZCuPb20Sn5力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥150
屈服强度 σ (MPa):≥60
伸长率 δ5 (%):≥5
硬度 :≥440HB(参考值)
●ZCuPb20Sn5热处理规范:
加热温度1200~1250℃;
浇注温度1150~1200℃。
●ZCuPb20Sn5铸造方法:砂型铸造
 
20-5铅青铜
精密铜管 



 20-5铅青铜 碱式盐及水合物析出,覆盖在金属表面上形成膜层。同时溶液中的阴离子将穿过碱性区和膜层pH值继续升高,因而使钝化膜的形成速度也加快。随时间的增长膜层也就加厚。当膜达到一定厚度以后形成保护层,使阴离子无法再穿过,此时膜的溶解与生成速度接近,膜不再增长,而发生金属的尺寸减小。钝化膜生成的影响因素:膜的生成速度及厚度与溶解和工作条件等因素有关。溶液中的铬酐或铬酸盐的浓度是主要物质,它的浓度高,氧化能力强,对金属的出光能力强,使钝化膜光亮。钝化膜的厚度和形成速度与溶液中酸度和阴离子种类有关。在仅有的钝化液中生成膜很薄,防锈性能较差,只有在加入穿透能力较强的氯离子以后,才能得到厚度较大的膜层。溶液中的酸度即的含量的影响同。


 

20-5铅青铜镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。 [5];


 
20-5铅青铜核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
20-5铅青铜蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
20-5铅青铜用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
20-5铅青铜制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 20-5铅青铜 铝青铜:以铝为主要合金元素的铜基合金称。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。

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