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AISI C17200铜套加工材 材料

发布时间:2021-04-20 19:31:11

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 AISI C17200 铜套加工材  AISI C17200 材料 


AISI C17200
 
AISI C17200
化学成份
(只供参考) 铍Be
1.90-2.15 钴Co
0.35-0.65 镍Ni
0.20-0.25 铜Cu
余量 硅Si
<0.15 铁Fe
<0.15 铝Al
<0.15
比较标准 AISI C17200
用途 注塑模具及高压吹塑模,模具镶块 ,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、
耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,
高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。



 
AISI C17200
铜套加工材 



 AISI C17200 比如常用硅酸脱水重量法检测硅、电解重量法检测铜、焦铍重量法检测铍。滴定法:根据化学反应类型不同,滴定法分为酸碱滴定法、络合滴定法、氧化还原滴定法和沉淀滴定法等。根据滴定过程与化学反应的形式,滴定法分为直接滴定法、间接滴定法、反滴定法、置换滴定法。仪器分析法:仪器分析法可分为光学分析方法、电化学分析方法、色谱分析方法等。根据成分不同,铜合金分为黄铜和青铜等。黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分,黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。普通黄铜:普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进。


 

AISI C17200执行材料成分与生产工艺的标准:
AISI C17200ASTM B462-2002;ASTM B574-06;GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008;
AISI C17200通过真空冶金,钢水纯净化技术:严格控制S,P等杂质含量与O,N等气体含量。
AISI C17200耐热耐磨损钴合金耐热与耐磨损机理
AISI C17200耐热耐磨损钴合金。是指这样的一类钴合金,其耐热温度600℃到1200℃,材质硬度HRC40到HRC65。具有耐高温与耐磨损性能。
AISI C17200合金耐热。是源于这类合金成分都含有30%左右的Cr含量,高温富氧环境下,形成致密的Cr2O3保护膜;
AISI C17200合金高硬度。是由于合金成分中含有较高的C含量;C与Cr、W、Mo等形成数量丰富的碳化物,尤其是形成高比列的高显微硬度的M7C3型碳化物。
AISI C17200钴基合金固有的的特性。耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定、热硬度高(随着温度的升高,硬度缓慢下降)。


 
AISI C17200核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
AISI C17200蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
AISI C17200用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
AISI C17200制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 AISI C17200 铅青铜易产生比重偏析现象,生产中一定要控制浇注温度,浇注前耍充分搅拌,使液体成分尽量均匀,并使铸件快速冷却,以减轻比重偏析现象。铸造铜合金的熔炼钢合金在液态下极易氧化,形成的氧化物因溶解在铜内而使合金的力学性能下降。与铝合金相同,铜合金一般也采用坩埚炉熔化,使铜液不直接燃料和空气,以金属的氧化及损耗,保持金属的纯洁。为防止铜的氧化,熔化青铜时应加玻璃、硼砂等熔剂,以覆盖铜液。对近6000件锡青铜触头工件在冲压及一次折弯后,分别经350±10℃加热、保温2h后。出炉空冷的退火处理,不仅解决了工件在冲压折弯中易产生开裂、不易成形及影响零件成形。同时也避免了因加工材料强度及弹性过高,但韧性不足的原因而导致冲头发生折断、模具磨损加剧等不良因。

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