BPO5LI5C5锡青铜 平口铜管 BPO5LI5C5锡青铜 牌号
BPO5LI5C5锡青铜
主要化学成分：
锡 Sn: 4.0～6.0
锌 Zn：4.0～6.0
铅 Pb：4.0～6.0
磷 P：～
镍 Ni: ～
铝 Al:
铁 Fe：
锰 Mn：
硅 Si：～
铜 Cu：余量
锑 Sb：～
铍 Be: ～
镁 Mg：～
BPO5LI5C5锡青铜 平口铜管
BPO5LI5C5锡青铜 与铝合金相同，铜合金一般也采用坩埚炉熔化，使铜液不直接燃料和空气，以金属的氧化及损耗，保持金属的纯洁。为防止铜的氧化，熔化青铜时应加玻璃、硼砂等熔剂，以覆盖铜液。由于黄铜中的锌本身就是良好的脱氧剂，所以熔化黄铜时，不需另加熔剂和脱氧剂。工艺特点：多数铜合金的收缩大，因此在铸造时要控制凝固顺序，防止缩孔的形成。锡青铜在液态下极易氧化，在浇注时应不要断流，同时浇注系统应能防止金属液的飞溅，以便金属液平稳流动，生产中常采用底注式浇注系统。锡青铜适宜采用金属型铸造，因为金属型的冷却速度快，使金属液凝固区变窄。不易产生缩松，铸件内部组织致密。根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。黄铜是以锌为主要合金元素。
BPO5LI5C5锡青铜镍基高温合金中应用***为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。
BPO5LI5C5锡青铜类别 镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：
BPO5LI5C5锡青铜Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的的材料（见金属腐蚀）。
BPO5LI5C5锡青铜Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
BPO5LI5C5锡青铜Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐盐酸腐蚀的的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
BPO5LI5C5锡青铜Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
BPO5LI5C5锡青铜Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
BPO5LI5C5锡青铜核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、
BPO5LI5C5锡青铜蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使
BPO5LI5C5锡青铜用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，
BPO5LI5C5锡青铜制造生产yan酸设备使用的泵和阀
BPO5LI5C5锡青铜 碱式盐及水合物析出，覆盖在金属表面上形成膜层。同时溶液中的阴离子将穿过碱性区和膜层pH值继续升高，因而使钝化膜的形成速度也加快。随时间的增长膜层也就加厚。当膜达到一定厚度以后形成保护层，使阴离子无法再穿过，此时膜的溶解与生成速度接近，膜不再增长，而发生金属的尺寸减小。钝化膜生成的影响因素：膜的生成速度及厚度与溶解和工作条件等因素有关。溶液中的铬酐或铬酸盐的浓度是主要物质，它的浓度高，氧化能力强，对金属的出光能力强，使钝化膜光亮。钝化膜的厚度和形成速度与溶液中酸度和阴离子种类有关。在仅有的钝化液中生成膜很薄，防锈性能较差，只有在加入穿透能力较强的氯离子以后，才能得到厚度较大的膜层。溶液中的酸度即的含量的影响同。
