C61400铝青铜 厚壁紫铜管 C61400铝青铜 冷拉管
C61400铝青铜
标准：ASTM B150M-1991、B169、B608(1992、1993年版)
●特性及应用：
C61400铝青铜冷热加工性均极好。C61400铝青铜主要用作耐蚀容器、冷凝器管、机械零件和船用复合板等。
●化学成分：
铜+银 Cu+Ag：88.0~92.5
铅 Pb：≤0.01
铁 Fe：1.5~3.5
锌 Zn：≤0.20
铝 Al：6.0~8.0
锰 Mn：≤1.0
磷 P：≤0.015
C61400铝青铜 厚壁紫铜管
C61400铝青铜 青铜：含铅可可切削和耐磨，加锌可铸造能。用于制作在条件下工作的轴承、卷边轴、衬、圆盘以及衬的内垫等。这种合金具有较高的力学能、减磨能和耐蚀，易切削加工，钎焊和焊接能好，收缩系数小，无磁。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬、轴、无磁元件等涂层。具有较高的强度、耐蚀和优良的铸造能。青铜：含铬在铜中的大溶解度为0.65%寺度的，固溶度急剧下降，固溶后时效处理析出cr粒子相。铬青铜可以通过淬火.时效或淬火一冷变形，时效处理强化。铬的加入，一方面明显合金的再结晶温度和热强；另一方面使铜的导电略有下降。固溶处理的铬青铜棒导电率为450/0 iacs，时效处理后上升到80% iacs。时效态铬青铜的软化温度为400℃，是冷加工铜的两倍。合金的高温能与耐热。因此铜一铬一---合金为典型的高导铜合金。
C61400铝青铜早期的钴基合金用非真空冶炼和铸造工艺生产。后来研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有较多的活性元素锆、硼等，用真空冶炼和真空铸造生产。
C61400铝青铜钴基高温合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造钴基合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。钴基高温合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。对铸造钴基高温合金而言，首先进行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物(Z常见的为M23C6)重新析出。
C61400铝青铜合金工件的磨损在很大程度上受其表面的接触应力或冲击应力的影响。在应力作用下表面磨损随位错流动和接触表面的互相作用特征而定。对于钴基高温合金来说，这种特征与基体具有较低的层错能及基体组织在应力作用或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体结构有关，具有六方密排晶体结构的金属材料，耐磨性是较优的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体，使合金得到强化，从而改善耐磨性。在铸造钴基合金中，碳化物颗粒尺寸与冷却速度有关，冷却快则碳化物颗粒比较细。砂型铸造时合金的硬度较低，碳化物颗粒也较粗大，这种状态下，合金的磨料磨损耐磨性明显优于石墨型铸造（碳化物颗粒较细），而粘着磨损耐磨性两者没有明显差异，说明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨损能力。
C61400铝青铜核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、
C61400铝青铜蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使
C61400铝青铜用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，
C61400铝青铜制造生产yan酸设备使用的泵和阀
C61400铝青铜 锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。并且锡青铜具有高的减摩擦性；易切削加工；仅适用于冷加工；易焊接和钎焊；在大气和淡水中耐蚀性好。主要应用在、汽车、拖拉机工业及其他工业中承受摩擦的零件，如：衬套、圆盘、轴套的衬垫等。上海锡青铜颜色的偏差对于其成分含量和用途都是有很大程度的影响。根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。普通黄铜：普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造。
