CPM 9V

材质特性

此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低，其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种优越的性质，适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力，而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合，CPM 9V因为兼具三种优越之性能，故可以克服前述钢种之缺点。

CPM 9V应用

冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮

挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀

分条、裁剪、修边等用途之

塑胶工业之切粒刀

塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位

浇道、浇口块及流道

 

CPM 9V化学成分(平均值%)

C Mn Si Cr V Mo

1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
 CPM 9V  
 CPM 9V 2.试验结果与讨论：18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率为200%，试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图3，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度为550HV1＝，强力喷丸前表面硬度59～60HRC，强力喷丸后表面硬度60～61HRC，齿根表面应力为－601MPa，见表1，从表1数据可知，18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，强力喷丸后，硬度提高了1～2HRC。

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CPM 9V 圆棒规格：（10mm至300mm圆棒）齐全，长度2米至6米；

CPM 9V 板材规格：轧板规格：（6mm厚度至80mm轧板）齐全，宽1219-2438mm；宽1500-6000mm

CPM 9V 无缝管规格：齐全：可为客户开料订做；

CPM 9V 产地厂家：进口，国产（多家品牌特约代理商）

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 CPM 9V 根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等，轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间，轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈，轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT，装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT，几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差在尺寸公差范围内，对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差，相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的，通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声，普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～，高精度轴（如主轴）通常为0.001～。