美国CPM M4粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢

 
●相似牌  号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPMM4               
●化学成分% 标准 C Cr V Mo  W  S   
--- 1.42 4.00 4.00 5.25  5.50  0.02   
●特点 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。        
●用途  各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。       
●热处理 淬火：次预热：830℃，第二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。        
●尺寸规格  圆、扁、模块  
●出厂状态 退火，硬度≤248HB。        
 CPM M4粉末钢  
 CPM M4粉末钢 有三个方面：①增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性，②影响钢的回火过程，由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。

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CPM M4粉末钢 ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。

CPM M4粉末钢 ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

CPM M4粉末钢 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

CPM M4粉末钢 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。

CPM M4粉末钢 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。

CPM M4粉末钢 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

CPM M4粉末钢 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

 

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 CPM M4粉末钢 轴快速按预定方向运动，挡块压向零点开关后，反向减速运动，当又脱离零点开关时，轴再改变方向，向参考点方向移动，当挡块再次压下零点开关时，数控系统开始寻找零点，当接收到个零点脉冲，便以确定参考点位置，上述的两种办法就是如何正确选择合适的dao ju的方法了，SKD11厂家也是经过试验和研究才总结书上述这两种方法，所以说dao ju的使用出了产生经济效益，更是研究和向上发展的一个过程，做为数控行业dao ju品牌，很多人会对材料关注，比如9Cr18MoV是什么材料，那么每一位dao ju工作人员都是勇于创新，不断进取，充分利用互联网+时代的优势为我们的客户提供的专业dao ju，同时帮助客户能够更加及时快捷的了解到行内资讯及自身短板！不仅提供涵盖技术方案分享，更有产品切割注意事项，程序方案佳合成等各类专业技术信息。