CPMRex121

美国Crucible熔炉斯伯CPMRex121粉末工具钢CPMRex121标准
CPMRex121化学成分
碳C：3.4
钨W：10.5
钼Mo：5.5
钒V：9.5
钴Co：9.5
 CPMRex121  
 CPMRex121 2.3 渗碳时间的影响：当渗碳温度、碳势确定以后，渗碳时间主要取决于有效硬化层深度，渗碳时间越长，硬化层越深，反之越浅，对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件，如果扩散期控制不好，时间过短，有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡，在以后的缓冷过程中，形成缓冷裂纹，2.4 缓冷速度的影响：缓冷一般是在冷却井中进行的，其冷却速度应比空冷更加缓慢，以便尽可能得到较平衡的组织，如果由于某种原因，使缓冷速度相当于空冷速度，结果就要出现缓冷裂纹，分析结果也表明，当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时，渗层的淬透性不完全相同，在特定的缓冷速度下，发生不均匀相变，中间层的马氏体比容较大，使表面受拉应力，由于表层有恶化，承受不了大的拉力而开裂。

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CPMRex121 炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢

CPMRex121 钢液中氢的溶解度随温度升高而提高，在缓慢凝固条件下，氢以针孔形态析出。快速凝固时，析出氢在铁的晶格内造成高应力状态，导致脆性。

CPMRex121 N:

CPMRex121 炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮

CPMRex121 1、 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出，并与钢中的Si、l、Zr等元素化合，生成SiN、lN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能细化钢的晶粒。氮休物多时，会使钢的塑性和韧性降低。

CPMRex121 2、 氮属于扩大奥氏体区元素，在钢中可部分代替镍的作用，是铬锰氮不锈钢中的合金元素，，在超低碳不锈钢中，可代替碳的作用，提高钢的强度。

CPMRex121 O:

CPMRex121 1、 钢液中溶解的FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起fanying，生成一yang化碳气泡，在铸件中造成气孔。

CPMRex121 2、 钢液凝固过程中，FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处，降低钢的性能。

 

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 CPMRex121 故表层残留奥氏体向马氏体转变，体积膨胀受到了强烈阻碍，形成终应力分布的状态，但是经过金相观察发现，该断裂扭力臂销在表层至0.3mm处仍有大量的残留奥氏体未发生马氏体转变，这样引起的体积膨胀就小得多，而且残留奥氏体塑性好，对周围残留奥氏体转变的体积膨胀阻碍小，就无法内层马氏体转变产生的拉应力，而使应力反向，因此使表层受到拉应力，随着温度降低，心部组织为粒状贝氏体，为正火组织，可见心部未发生明显相变，因此产生较小应力甚至不产生应力，而使内层应力状态发生改变。