51CrV4簧钢：
51CrV4(1.8159)簧钢良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。
用途：
51CrV4是一种较高X簧，用作较大截面的高负荷重要簧及工作温度<300 ℃的阀门簧、活塞簧、安全阀簧。
化学成分：
碳C ：0.47～0.55
硅Si：≤0.40
锰Mn：0.70～1.10
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.030
铬Cr：0.90～1.20
镍Ni：≤0.35
铜Cu：≤0.25
钒V ：0.10～0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率δ5 (%)：≥10
断面收缩率ψ (%)：≥40
硬度：
热轧,≤321HB;
冷拉+热处理,≤321HB
 51CrV4簧钢 鲁丽 
 51CrV4簧钢 合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性，②影响钢的回火过程，由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显，含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火），Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用，③影响钢的强化和韧化，Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著，此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用，影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。

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51CrV4簧钢 奥氏体型--板材密度布氏硬度(HB)应用范围较广，供货状态常用，Cu、l也可用

51CrV4簧钢 马氏体型--棒材密度洛氏硬度(HRC)适用于表征高硬度材料

51CrV4簧钢 铁素体型--管材密度维氏硬度(HV)适用于显微分析

51CrV4簧钢 双相型 --线材密度里氏硬度(HL)手提式，测量方便，但对样品厚度有要求。

51CrV4簧钢 沉淀硬化--带材密度肖氏硬度(HS)是淬火钢的硬度测定法

 

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 51CrV4簧钢 热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等，热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力，热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能，对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能，这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢，常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。