55Si7（1.0904）
牌号：55Si7
化学成分：
碳C：0.52~0.60；
硅Si：1.50~1.80；
锰Mn：0.70~1.00；
硫S：≤0.045；
磷P：≤0.045；
氮N：—；
特性及用途：同1.0900钢，一般机械、车辆和用的特殊板簧、螺旋簧、碟形簧和盘簧。使用应力在1080~1470Mpa之间。
 55Si7簧钢 首特钢 
 55Si7簧钢 对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷，这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件，表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用，dan化钢经dan化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理，根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸。

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55Si7簧钢 ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

55Si7簧钢 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

55Si7簧钢 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。

55Si7簧钢 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。

55Si7簧钢 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

55Si7簧钢 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

 

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 55Si7簧钢 a.塑料钢：中碳或低碳少量镍铬系（1mdash10％）或中量接近sus420不锈钢铬系（10％）耐腐蚀b.热作钢：少量crc.冷作钢：高c注：高速钢：少量钨钼钒系（甚至加钴），加少量铬可增加强度，a. 冷作钢：此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，含碳量属于高碳钢（c0.8％）,甚至加入少量多钨钼钒元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度须防范发脆，故添加铬（约4mdash12％）以提高韧性和强度，也常辅之以锰元素b. 热作钢：此类钢种主要要求在于500mdash850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3mdash0.8％），且其进而对韧性的影响减少，故含铬量略下降（约3mdash5.2％）c. 塑料钢：模腔表面的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（clt0.3％）以减少其氧化倾向，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能，形方法:可从两种基本材料类型中选择：a.热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度，b.冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。