CPM M4
CPM M4 美国熔炉斯伯CPM粉末冶金高速钢

美国熔炉斯伯粉末工具钢
超级高速钢

相似牌号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPM M4
化学成分% 标准 C Cr V Mo W,化学成分, S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特点 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
用途 各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
热处理 淬火：次预热：830℃，第二次预, ,热：1020℃，淬, ,火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
尺寸规格 圆、扁、模块
出厂状态 退火，硬度≤248HB。
 CPM M4  
 CPM M4 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：模数为15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、，强力喷丸前齿根表面为很小的压应力，分别为-22MPa、25MPa、-27MPa，强力喷丸后齿根表面压应力分别为、-722MPa、，强力喷丸后大大提高了齿根表面压应力，因为喷丸过程就是表层金属发生循环塑性变形的过程，并产生加工硬化的过程，从而提高表面硬度，同时强力喷丸使表面增加残余压应力，1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后先进行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。

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CPM M4 2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性

CPM M4 3、提高钢的yang化性腐蚀介质中的耐蚀性，提高钢的耐热性

CPM M4 4、磁钢中的主要合金元素（含量在0.40%范围内时，改善热裂倾向，含量高时，易形成柱状晶，增加热裂倾向。）

 

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 CPM M4 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能，此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等，一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢，淬透性和淬硬性：淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量，对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要，另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。