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GH1180

发布时间:2021-05-20 16:15:12

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 GH1180 


GH1180(GH180)固溶强化型变形高温合金
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能,组织稳定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。
合金已用于制作在石油化工领域用的触煤管、对流管、裂解管等;制作各种热处理炉或加热炉中的辐射管、蒸馏器及不同类型的炉夹具;制作发电厂用热交换器;制作造纸工业中的液体蒸馏器等。
合金具有良好的抗应力腐蚀能力;在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二yang化碳混合气的腐蚀;抗xiao溶液腐蚀性能好;对、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu
小  19.0 30.0 0.15 0.15 Bal     
大 0.10 23.0 35.0 0.6 0.6  1.5 1.0 0.03 0.015 0.75
热处理制度
棒材、热轧板、冷轧板、无缝管、冷轧带材和锻件:1000℃-1060℃,空冷。
密度:7.97
 
GH1180
钴基高温合金 



 GH1180 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。应用领域:在航空和能源行业得以广泛应用,例如燃烧室,转驿函道,火焰稳定器,热电偶保护套,及其他燃气轮机部件。在化工行业,用230合金制作催化剂网格架放入氮燃烧器,以及高强度热电偶保护套管,高温热交换器,管道,高温波纹管等。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。适宜制作在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件,以及隔热屏、导向叶片等。主要产品有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。


 

GH1180分类号单双数的选择,按合金主要使用的强化类型确定。焊接用高温合金丝牌号中的位数字没有强化类型的含义,只沿用变形高温合号的数字。
GH1180分类号,即数字规定如下:
1------------GH1180表示铁或铁镍(镍小于50%)为主要元素的固溶强化型合金类。
2------------GH1180表示铁或铁镍(镍小于50%)为主要元素的时效强化型合金类。
3------------GH1180表示镍为主要元素的固溶强化型合金。
4------------GH1180表示镍为主要元素的时效强化型合金。
5------------GH1180表示钴为主要元素的固溶强化型合金。
6------------GH1180表示钴为主要元素的时效强化型合金。
7------------GH1180表示铬为主要元素的固溶强化型合金。
8------------GH1180表示铬为主要元素的时效强化型合金。
GH1180其它高温合金和金属间化合物高温材料:铸造高温合金前缀后一般采用三位伯数字。位数字表示合金的分类号,二、三位数字表示合金编号,不是位数的合金编号用数字“0”补齐。“0”位表示分类号的数字与合金编号之间。


 
GH1180核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
GH1180蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
GH1180用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
GH1180制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 GH1180 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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