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GH3128

发布时间:2021-05-20 17:34:40

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 GH3128 


GH3128高温合金
GH3128是固溶强化型镍基高温合金
具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。
GH3128品种规格
板材、棒材、锻件协商供应
GH3128化学成分 Typical values(Weight %)
Cr:19.0-22.0
Ni:余 W:7.5-9.0
Mo:7.5-9.0
Al:0.40-0.80
Ti:0.4.-0.80
Fe:≤0.20
C:≤0.05
Mn:≤0.50
Si:≤0.80
P:≤0.013
S:≤0.013
GH3128物理性能
密  度:8.81 g/m3
熔  点:1340℃-1390℃
磁性能:无
 
GH3128
耐高温合金 



 GH3128 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.


 

GH3128镍基及铁镍基耐蚀合金是为了满足不同介质和温度下的耐腐蚀性能要求发展起来的材料;高温合金主要是为了满足高温下具有很好的力学性能和抗高温氧化性能而发展起来的材料。有的国家,此两类合金都称为Superalloy(超级合金)。在国内,耐蚀合金主要为了石油、化工、能源等工业部门生产设备服务,其合金研究开发经费也来自这些工业部门,也就是自然形成了耐蚀合金这一个分类,高温合金主要是为了航空、HT工业高温工作构件的需求,其研究开发经费也来自这些工业领域,也就形成了高温合金这一个分类。
GH3128(1)镍基及铁镍基耐蚀合金与高温合金的主要相同点
GH31281)两类合金的基体大多是以镍或铁镍为基的面心立方奥氏体组织,合金元素主要都是采用Cr、Mo、W、Al、Ti、Nb等元素。由于化学成分和组织相当,所以常常把它们归属为一类合金。
GH31282)这两类合金都是具有良好的高温性能和耐腐蚀性能。许多合金既是耐蚀合金,用在强的耐腐蚀介质中,又是高温合金,具有很高的高温力学性能,如lnconel625合金(国内叫GH625合金)。有些合金可根据耐蚀要求和耐高温要求。在化学成分控制范围内作调整即可。
GH31283)两类合金大多都有良好抗氧化性能,多数合金都含一定量Cr,使合金形成钝化的表面。
GH3128(2)镍基及铁镍基耐蚀合金与高温合金的不同点
GH31281)目的不同。耐蚀合金主要目的是满足耐蚀性能的要求;高温合金主要是满足耐高温性能要求。
GH31282)利用Ni的作用不同。耐蚀合金是利用Ni的标准电位高和高Ni基体能溶解较高的耐蚀元素等的特点;高温合金是利用Ni在高温下有良好的组织稳定性特点。
GH31283)合金元素的作用不同。耐蚀合金含一定量的Mo、W、Cr等元素,主要从提高合金的耐蚀性能出发;高温合金主要是利用它们的固溶强化提高性能。耐蚀合金中含一定量Al、Ti、Nb,主要是利用它们与C有很强的亲和力,控制C的有害作用,Ti和Nb一般含量较低;高温合金主要是利用它们形成γ’相能力,起到析出强化作用,一般含量较高,而且含量越高,强化效果越好。耐蚀合金一般不含Al,否则易形成夹杂而降低耐蚀性;高温合金中的Al主要是起到析出强化作用,同时也能提高抗高温氧化性能。
GH31284)含C量不同,耐蚀合金一般要求含C量越低越好,使其耐蚀性能提高;而高温合金则要求一定的含C量,有的甚至要求很高的含C量来保证高温性能。


 
GH3128核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
GH3128蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
GH3128用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
GH3128制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 GH3128 什么是镍铜合金呢?以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金。虽然镍铜合号很多,但作为耐蚀合金使用时,含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛。高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体。镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变。所以不能通过热处理来使它们强化,而只能通过冷加工提高其强度。含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ'相而提高合金的强度。铜对镍耐蚀性有什么影响?向镍中加入铜,会对镍的各种性能,特别是耐蚀性能、力学性能和物理性能产生一系列影响。一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性,而降低了镍在氧化性介质中的耐蚀性,以及在空气中的抗氧化性;铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低;铜的加入使镍的导热系数增加。那我理解是,铜对镍的影响还是比较大的。在不同情况下,影响也是不一样的。

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