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GH4202

发布时间:2021-06-16 17:14:03

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 GH4202 

GH4202(GH202)沉淀强化型变形高温合金
GH4202是NI-Cr基沉淀强化型变形高温合金,工作温度范围—253℃~800℃。合金中加人ω(Al+Ti)4%形成γ’时效强化相,加入ω(W+Mo)9%进行固溶强化,添加少量硼和铈元素强化和净化晶界。合金具有良好的综合力学性能,组织稳定。具有较高的耐腐蚀和抗yang化性能,以及优异的耐富yang侵蚀性能。合金的焊接性能良好,是一种典型的多用途高温合金材料。主要产品有棒材、锻件、板材、管材和丝材等。
合金已用于制作新型大推力液体发动机的涡轮转子、整流栅、涡轮球壳、波纹管和燃气管路等几十种部件,使用情况良好。合金还推广应用于航空、核能、石油和化工等领域中,要求耐腐蚀性能和抗yang化性能高的耐热承力件和焊接件等。
合金要求在固溶状态焊接,焊后需要热处理以残余应力。合金经高温长期时效后没有有害相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
小  17.00  4.00 4.00 1.00 2.20       
大 0.08 20.00 余 5.00 5.00 1.50 2.80 4.00 0.010 0.010 0.50 0.60 0.010 0.015
摘自辽新7-0029、辽新7-0030、辽新7-0031、Q/GYB05032、Q/GYB05018和Q/GYB05020,,各品种的标准热处理制度为:
A冷轧薄板,(1060~1120)℃/AC+850℃×5h/AC,其中固溶保温时间根据板材厚度而定;
B热轧板,(1090~1150)℃/AC+850℃×5h/AC,其中固溶保温时间根据板材厚度而定;
C棒材、锻件,(1060~1150)℃×5h/AC﹢(800~865)℃×5h/AC;
D无缝管,1100℃×(5~10)min/快冷+850℃×5h/AC。
 
GH4202
高温合金中厚板 



 GH4202 合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件,以及安装边、导管和导向叶片等零部件,其性能可靠,使用良好。


 

GH4202耐热耐磨损钴合金耐热与耐磨损机理
GH4202耐热耐磨损钴合金。是指这样的一类钴合金,其耐热温度600℃到1200℃,材质硬度HRC40到HRC65。具有耐高温与耐磨损性能。
GH4202合金耐热。是源于这类合金成分都含有30%左右的Cr含量,高温富氧环境下,形成致密的Cr2O3保护膜;
GH4202合金高硬度。是由于合金成分中含有较高的C含量;C与Cr、W、Mo等形成数量丰富的碳化物,尤其是形成高比列的高显微硬度的M7C3型碳化物。
GH4202钴基合金固有的的特性。耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定、热硬度高(随着温度的升高,硬度缓慢下降)。


 
GH4202核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
GH4202蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
GH4202用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
GH4202制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 GH4202 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应 力,lunpan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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