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GH36

发布时间:2021-06-16 19:32:40

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 GH36 

GH2036(GH36)
概述:
GH2036(GH36)高温合金是一种以铬、 钼、镍等元素组成的时效硬化型能铁基高温合金,含镍量约为8%。GH2036(GH36)高温合金 具良好的冷、热加工性能,合金成分简单,组织稳定,在600-650°C有较好的物理和力学性能,并有好的切削加工性能,合金的膨胀系数较大。



力学性能:

抗拉强度 ob (MPa):≥850
屈服强度 a0.2 (MPa) : 600
伸长率 85 (9%): 215
断面收缩率ψ (%): 220
硬度(HB)/mm(压d) : 3.45-3.65
热处理制度:固溶: 145C,直经小于45mm保温8omin.直径不小于45mm保温105min流动水冷却。 时效:放在低于670C炉中,保温12-14h ,升至770-800°C ,保温12-14h,空冷。
金相组织 :时效硬化型铁基台金





化学成分

碳 C :0.34~0.40

铬 Cr:11.5~13.5

镍 Ni;7.00~9.00

钨 W:——

钼 Mo:1.10~1.40

铝 Al:——

钛 Ti:≤0.12

铁 Fe:余

铌 Nb:0.25~0.50

钒 V:1.25~1.55

硼 B:——

铈 Ce:——

锰 Mn:7.50~9.50

硅 Si:0.30~0.80

磷 P:≤0.035

硫 S:≤0.030

铜 CU:≤0.25

氮 N:——


GH2036室温力学性能

热处理制度:固溶:(1140+5)℃,直径小于45mm保温80mm,直径不小于45mm保温105min,
流动水冷却时效:放在低于670℃炉中,到温后,保温12-14h,再升至770-800℃,保温12-14h,空冷


力学性能:

屈服强度ó0.2/MPa:≥600;

抗拉强度ób/MPa:≥850;

伸张率δ5(%):≥15;

断面收缩率ψ(%):≥20;

冲击值aK/(J/cm2):≥35;

硬度HBS/mm:3.45-3.65




GH2036热处理和特点

GH2036退火:实质是把高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是把钢表面硬度降低,提塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,变化性能,为进一步热处理做;除应力,以不小心变形或开裂。
GH2036正火:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳部件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可或局部淬火,因此不能作为后热处理工序。
 
GH36
高温合金冷拉棒 



 GH36 在世界先进发动机研制中,高温合金材料用量已占到发动机总量的40%~60%。所以,高温合金材料也被誉为“先进发动机基石”。除此之外,高温合金在电力、运输、石油化工行业也占有重要的地位。


 

GH36铸锻司太立合金的选材参考
GH36一需要耐冲击的耐热耐磨环境。有冲击,对应有一定韧性要求。锻压stellite6B与6K,延伸率超过5%与2%,能耐冲击,成为这类工况的。
GH36二在冲击不明显的耐热耐磨环境。①各种纯耐热耐磨损的地方,铸造stellite20、1等表现卓越;②更需要热硬度要求的场合,铸造TRIBALOYT-400等满足要求;③耐热、耐磨损、耐腐蚀都有高要求,铸造stellite703相对合适。以上铸造材质,延伸率都<1%,不耐冲击。
GH36三研制中的锻压SC50。锻压变形耐热耐磨类司太立合金stellite6B与6K,硬度HRC40与HRC45,研制的锻压SC50,保持一定韧性基础上,提高材质硬度至HRC50。;
GH36锻压与铸造司太立合金(Ⅰ)
GH36司太立合金,指钴铬钨与钴铬钼合金;依据性能分类有:耐高温钴合金、耐磨损和水溶液腐蚀钴合金以及耐热耐磨损钴合金。
GH36司太立合金具有钴基合金的共同特性:耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定、热硬度高(随着温度的升高,硬度缓慢下降。)。
GH36高温磨损工况下的部件,选择司太立合金材质。有冲击要求的,选择锻压stellite6B与6K;需要更高热硬度的,选择铸造T-400;侧重于纯磨损的,选择铸造stellite20、1等;一并有水溶液腐蚀的,选择铸造stellite703;研制中的锻压SC50,希望有一定韧性,能耐冲击前提下,将材质硬度提升至HRC50。


 
GH36核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
GH36蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
GH36用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
GH36制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 GH36 什么是镍铜合金呢?以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金。虽然镍铜合号很多,但作为耐蚀合金使用时,含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛。高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体。镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变。所以不能通过热处理来使它们强化,而只能通过冷加工提高其强度。含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ'相而提高合金的强度。铜对镍耐蚀性有什么影响?向镍中加入铜,会对镍的各种性能,特别是耐蚀性能、力学性能和物理性能产生一系列影响。一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性,而降低了镍在氧化性介质中的耐蚀性,以及在空气中的抗氧化性;铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低;铜的加入使镍的导热系数增加。那我理解是,铜对镍的影响还是比较大的。在不同情况下,影响也是不一样的。

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