Inconel 600合金的零件热处理工艺通常包括以下几个步骤：

1、预热处理：将零件放入炉内进行预热，使其达到热处理温度之前，以消除残留的应力和改善材料的可加工性。

2、固溶处理：将零件加热到所需的固溶温度，然后在该温度下保持一定时间，使合金中的元素能够均匀地溶解在固体中，以获得良好的晶体结构和机械性能。

3、快速冷却：将零件快速放入水中或其他冷却介质中，以使合金中的元素能够迅速固定在晶格中，从而获得更高的强度和硬度。

4、退火处理：对已经进行固溶处理和快速冷却的零件进行退火，以消除残留的应力和改善材料的可加工性。

以上热处理工艺的具体参数和时间要根据不同的零件尺寸、形状和要求进行调整和控制。同时，需要注意保护气氛、温度控制、冷却速度等方面的要求，以确保热处理后的零件能够达到预期的性能和质量要求。

Inconel600工艺性能与要求：
热加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到耐蚀性能和适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。

冷加工
1.冷加工应在完全退火状态下进行。
2.冷加工应采用轻载、小变形、多次冷加工的方式。
3.冷加工后要进行再次退火处理，以恢复材料的塑性和韧性。

焊接
1.常用的焊接方法为TIG焊和MIG焊。
2.焊接前应进行预热，预热温度为400℃～600℃，时间应根据板材的厚度和尺寸适当延长。
3.焊接后应进行退火处理，以消除焊接产生的应力和恢复材料的性能。

总体要求
1.加工和焊接过程中应避免产生过大的应力和变形。
2.材料在加工和焊接过程中要避免接触到含氧化物的介质，以免对材料产生腐蚀。
3.加工和焊接过程中要注意保护材料表面，以防止损伤和污染。
4.加工和焊接过程中要严格控制温度和热处理参数，以确保材料的性能和质量。