一、T66545高速钢材的特性

高硬度：经过热处理后可以达到HRC60以上的高硬度，能够承受极高的压力和磨损，在加工过程中保持优异的切削性能。这使得它适用于对硬度要求较高的加工场景，如加工硬度较大的金属材料等。

耐磨性极好：有效地抵抗金属加工过程中产生的摩擦和磨损，长时间使用也能保持工具的形状和性能，减少更换工具的频率，提高生产效率。

出色的韧性：在承受冲击和振动时不易开裂或破碎，这一特性延长了工具的使用寿命。例如在一些需要承受较大冲击力的切割或钻孔操作中，能够保持较好的稳定性。

良好的加工性能：可以进行车、铣、钻等多种加工操作，方便根据不同的需求制作成各种工具。

优良的耐腐蚀性能：在加工过程中，能有效地抵抗氧化和腐蚀，从而保持工具的表面质量和精度。这在一些容易产生腐蚀的环境下（如潮湿或有腐蚀性物质存在的加工环境）使用时非常重要。

抗疲劳性能好：可以承受反复使用产生的应力，从而减少工具的断裂和失效，保证工具在长时间、高频率使用下的可靠性。

二、T66545高速钢材的化学成分

主要元素及含量范围：

碳（C）：1.25 - 1.32%。碳一方面能与W、Cr、V等形成足够数量碳化物，另一方面还要有一定数量碳溶于奥氏体中，以提高马氏体硬度，同时增加刃具抗变形能力和抗张强度、抗磨损能力。

硅（Si）：<0.70%，能增强延展性、增大抗张强度，并且从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。

锰（Mn）：0.15 - 0.40%，可增大可淬性、磨损力和抗张强度，从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧，大量加入时，增加强度，但会增加脆性。

磷（P）：<0.03%，能增加强度、机械加工性和硬度，但浓度过大时易脆裂。

硫（S）：<0.03%，少量使用可改善机械加工性。

铬（Cr）：3.75 - 4.50%，能增加强度、抗张强度和韧性，防止磨损和腐蚀，还能提高钢的抗氧化、脱碳能力。

钨（W）：5.9 - 6.70%，可增大力度、硬度和韧性。

钼（Mo）：4.70 - 5.20%，能增加强度、硬度、可淬性和韧性，同时提高机械加工性和抗腐蚀能力。

钒（V）：2.70 - 5.0%，可增大力度、硬度和抗震能力，防止产生颗粒。

三、T66545高速钢材的物理机械性能

机械性能：

Rp0.2（MPa）：≥169。

拉伸强度Rm（MPa）：≥921。

冲击性能KV/Ku（J）：12 - 14。

伸长率Z（%）：32。

布氏硬度（HBW）：≥433（在固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等热处理状态下）。

物理性能：

弹性模量（GPa）：43。

20°C至20°C之间的平均热膨胀系数：42 - 43.3×10⁻⁶/(°C)。

导热系数（W/m·°C）：132。

比热容（J/kg·°C）：641 - 1411.2。

电阻率（Ωmm²/m）：未提及。

密度（kg/dm³）：8.1。

泊松系数，ν：0.32。