GH4648高温合金的基本信息

 GH4648是一种镍基沉淀硬化型变形高温合金，其主要特点包括优异的抗热腐蚀性能和良好的加工性能。该合金的长期使用温度小于900℃，短期使用温度可达1100℃，使其成为高温环境下各种零部件制造的理想选择。

GH4648高温合金的主要特性

抗热腐蚀性能：添加约32%的铬元素，赋予GH4648出色的耐热腐蚀能力。

强度和韧性：具有适中的强度和良好的抗疲劳及抗蠕变性能。

加工性能：优良的冷加工功能和焊接性能，便于成型和连接。

GH4648高温合金的应用领域

GH4648高温合金因其优异的性能，在多个领域有着广泛的应用：

航空航天领域：用于制造高温发动机零件、涡轮盘、燃烧室壁等。

石油化工领域：适用于制造催化剂载体、高温管道和化学反应器。

核能工程领域：用于制造核反应堆壳体和燃料组件。

GH4648高温合金的化学成分

GH4648的高温合金化学成分包括多种元素，其中铬的含量约为32%，这是其具有优异抗热腐蚀性能的关键因素之一。

GH4648高温合金的热处理制度

GH4648高温合金的热处理制度包括以下几个步骤：

锻制和轧制棒材：1150℃±20℃×1小时/AC + 900℃±20℃×16小时/AC。

板材和带材：1140℃±10℃/AC + 900℃±20℃×6小时/AC，其中固溶保温时间为(1~2)分钟/mm。

饼材和环形件：1140℃±20℃×1小时/AC + 900℃±20℃×16小时/AC。